本数控角铁生产线采用数控系统和液压系统的配合来完成角钢的冲孔裁断动作，构成一整套柔性冲压自动化生产线，把工人从繁重而又危险的工作状态中解放出来，保证安全且提高了生产效率。

1，原材料参数：
  A 材料:长度为6米的3号 4号 5号非标和国标角钢。
  B 生产速度 一人一天可加工2000米
  C 控制系统 全电脑PLC控制。
  D 主电源 380V

2 成品技术要求
  A 切断长度公差0.5mm
  B 孔距公差0.5mm
  C 螺栓孔为椭圆孔9.5*13
  D 铆钉孔为4.2
    工作过程
    把角钢放在数控角钢送料机内由气动夹钳将角钢夹紧，再由数控系统控制冲床自动进行加工。冲角铁兰的边心距由客户任意设定。然后在进行螺丝孔的冲压（孔距是可调的)。数控程序可把6米的角钢设置为不同的长短，让客户节省材料，把数据输到机器内，机器按照数据把角钢自动的冲孔，裁断。一次上料角钢的动作循环完成，如此的往复直至加工完毕。

设备特点：
   1.本机床系统是本公司采用奥地利原装进口PLC硬件产品，稳定可靠，配以专用的系统，本系统硬件部分具有抗震、抗干扰能力强，性能稳定高效；
   2.采用精密伺服电机驱动，速度快，响应时间短，力矩大，控制，保证送料加工精度，性能好；
   3.导轨采用台湾进口直线导轨，承载能力高，导向好；
   4.采用台湾进口高精度齿条，送料准确平稳；
   5.本机床采用气动夹钳的配合，防止拖动过程中角钢滑脱，能充分保证夹持力；

优势对比

    项 目       数控生产线                     传统人工

   安全性         好                                一 般
 
   效 率      80-100次（每分钟）       40-60次（每分钟）

   成 本        一次性投入                   2500-4000

  加工精度      到0.01MM         员工熟练程度