公司致力于砼泵管的生产与技术开发、泵管配件系列产品依托产业基础地优势，以型号全、价格低、服务到位的特点得到了国内外客户的一致好评，公司专业生产混凝土泵管及配件（HBT20——120），高低压泵管直管、泵管弯管、泵管变径管、全套混凝土布料机、泵车配件、细石泵管配件等。各种国产及进口泵车耐磨臂架泵管，我公司生产设备先进，原材料均选用45Mn2高锰合金管材，经热得理后洛氏硬度高达58-62，硬度及耐磨性能更佳；使用方量均在2.5-3立方以上延长了泵管使用寿命。长期供应150型高压泵管、125型高压泵管、150型低压泵管、125型低压泵管及配套泵管变径管（200—180变径管、180—150变径管、150—125变径管）泵管弯头（1000*90度弯管、500*90度弯管、275*90度弯管、350*90度弯管、450*30度弯管 等）爬坡泵管 S型泵管
早受损，水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。
　　2、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
　　3、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵-正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。
　　4、泵机动转时，严禁将手或铁锹伸，入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
　　5、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
　　6、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整，修理正在运转的部件。作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子，卡箍，密封圈等应及时更换。
　　7、应防止泵管堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道。
　　8、在炎热季节施工时，宜用湿草袋，湿罩布等物覆盖泵管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌。