主要用于U-PVC、C-PVC给排水大口径管材的生产。

由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。

根据不同的需要选择锥形、平行双螺杆挤出机。

PVC管材模头系列φ10mm-φ630mm。分流体截面上滞留时间分布均匀，熔体温度分布均匀，特殊的口模设计降低了更换模具的时间。

PVC管材的定径，入口端带有预冷却装置的定径套，适用于管材的高速挤出。

产品说明：

•配置聚烯烃专用单螺杆挤出机，具有高速挤出，高效塑化等特点。 

• 专业的聚烯烃用分离型混炼螺杆。 

•特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材外内壁光滑，内应力小。 

• 生产管径范围φ20-φ160mm生产速度高达16米/分。 

•一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。 

• 成本低：纳米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。

产品说明：

新大成塑机公司依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，开发研制的完整的全自动生产线，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。

管材的定径装置

带入口端水帘的定径套，适用于HDPE/LDPE/PP等；

带入口端水帘的碟式定径套前端有一密封内室，特别适用于小直径管材的高速挤出。

模头

标准系列Φ10mm-Φ1600mm。螺旋分配型或蓝式分流体；

低熔温度的**设计。管材的内应力小，内外表面光滑；

高灵活性，适用于所用聚烯烃的多层共挤成型。

真空定径冷却水箱

高功率的水泵和特殊的喷淋水带来高效的冷却；

在定径套区段设有密集和更强进的喷淋布局；

带旁通管道的过滤单元改进了设备的稳定性并

减低维护工作里弄（因杂质堵塞管路和喷头）；

具有高低水位控制装置；

上下左右可实现三维调整。

牵引装置

变频调速系统，保证同步牵引；

通过比例阀和气压控制可精密调节接触压力；

通过中央马达驱动所有的履带以达到高度的同步效果；

可选购自动管壁增厚和长度测量装置。

切割装置（锯片式切割机、行星式切割机、环切式切割机）

具有定尺自动切割功能；

跟踪切割，完全同步；

低噪音，高防护设计；

滚轮式移动，灵活可靠。

挤出机

PLC或控温仪表控制；

高挤出量，低熔融温度；

专用螺杆设计，确保高效率，高产量；

高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和长久的使用寿命；

直流高速、变频调速及电磁调速。