啤酒糖化设备主要参数： 
生产能力：1000L
外观形式：不锈钢、紫铜、镀钛 
组合方式：二器、三器、四器、五器 
加热方式：电加热、蒸汽加热、天然气加热 



　　啤酒糖化系统 
　　啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。 

　　糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统 

　　●糖化锅、糊化锅 

　　1、采用高效弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了**限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。 

　　2、选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以**限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的*生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的*质量和**出品率。 

　　●过滤槽 

　　1、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。 

　　2、选用国际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。 

　　●煮沸锅 

　　1、应用先进的体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。 

　　2、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。 

　　●沉淀槽 

　　1、按照*的单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现*分离。 

　　2、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。 

　　●酒花添加系统 

　　1、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成，配以泵送和管道、阀门等附件，还可以实现自动控制添加量。 

　　2、酒花添加系统中的罐，阀、管道等可以与CIP系统并网，实现自动、半自动、清洗和消毒。

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