阜阳灌装纯净水设备 反渗透水处理设备原理
但纯净水设备的反渗透膜成本较高，装置投资较大，所以纯净水设备的维护与保养在工业生产中显得尤其重要,当与初始投用状态相比，标准化的纯净水设备反渗透装置产水量下降10，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15时，应对反渗透膜进行及时清洗,对备用或长期停运的精密过滤器，要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖，纯净水设备机械过滤器定期反洗,系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求,超滤设备系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩,当精密过滤器进口压差大于0.15MPa时，应更换滤芯，一般应每月检查一次，2～3个月更换一次滤芯,纯水设备中软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率,如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。

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　　复合式净水器

　　这种类型的净水器是采用了滤芯和隔膜净化的原理，分别将各种材质的滤芯和隔膜串联在一起，从而达到对水质的最理想的净水效果，所以复合式净水器具有滤芯式净水器和隔膜净水器的共同的优点。同时还可以对水口感进行改善。所以复合式净水器是现在市场上最畅销，也是最有发展前景的家用净水器之一。

阜阳灌装纯净水设备 反渗透水处理设备原理

1 基本要求

1 反渗透水处理装置(以下简称装置)应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

2 装置选用的预处理设备，管道，阀门，仪表等构件应符合国家及行业相关标准，并具有产品合格证，必要时应采取适当的防腐及保护措施，不得污染水质。

3 装置应根据进水水质选择性能合适的膜组件。在正常情况下，膜组件的设计使用寿命应不小于25000h。膜组件组装时，应采用50%的丙三醇(化学纯)水溶液作为润滑剂，对容器端板，膜组件接插口，密封圈等部位进行润滑。

4 装置加工制造应符合**/T 2932的规定。

5 装置主机架应安装牢固，焊缝平整，水平及垂直方向公差应符合装置的设计要求。油漆涂层均匀，美观，牢固，应符合GB/T2932的规定。

6 管道安装应平直，走向合理，符合工艺要求。

7 泵安装应位置平衡，在运转中不得有明显的振动.高压泵进，出口应分别设有低压保护和高压保护，在其出水管路上宜设置慢开阀门。

8 反渗透膜的保护系统应安全可靠，要有防止水锤冲击的保护措施;膜组件渗透水侧压力应小于浓缩水侧压力，特殊情况下渗透水侧压力可高于浓缩水侧压力，但压力差应小于0.03MPa。

9 装置在设计压力1.25倍条件下试压，不得有渗漏现象。

灌装纯净水设备

10 电气控制的安装应便于操作，控制应灵敏可靠，遇故障应立即止动，具有自动保护功能。

11 经预处理后的水进入反渗透处理工序，应进行水质污染指数测定，其方法按DL/T 5588规定进行。

12 装置应具有化学清洗系统或接口，且具有分段清洗功能。

停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次,定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯净水设备反渗透膜的颗粒污染,由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开,预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行,通常当原水电导率

阜阳灌装纯净水设备 反渗透水处理设备原理

反渗透设备的使用维护

　　在反渗透除盐过程中，由于反渗透膜对水中CO2的透水率几乎为****，而对Ca2+的透水率几乎为0，因此，给水被浓缩时，例如，当回收率为75%时，浓水浓度约比进水浓度高4倍(忽略渗透过反渗透膜的离子浓度)，将会导致浓水侧的pH值升高和Ca2+浓度增加，而pH值的升高，会引起水中的HCO3-转化为CO32-，这样，极容易造成CaCO3在反渗透膜上析出，损坏膜元件，造成反渗透膜透水率和脱盐率的下降。反渗透系统中，通常防止CaCO3在膜上沉淀的方法是加酸调节水的pH值，加酸量的大小就是要使浓缩水中的朗格里尔指数LSI小于或等于零，使CaCO3无法在膜上沉淀出来。一般情况下，所加的酸为盐酸或硫酸。根据反渗透膜的特性，氯离子Cl-透过膜的量比硫酸根离子SO42-的要大，向水中加入硫酸调节pH值为好。但是，加入硫酸会增大Ca2+和SO42-的浓度乘积，造成CaSO4在膜上的沉淀，因此，在反渗透系统中，是加盐酸还是加硫酸调节水的pH值，应根据具体情况而定。

阜阳灌装纯净水设备 反渗透水处理设备原理

　　一、抵押冲洗反渗透设备

　　要定期对反渗透设备进行行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合后再开机。

　　二、反渗透设备停运保护

　　由于生产的拨动，反渗透设备部可避免的要经常停运，短期或长期的停用时必须采取保护措施，不适当的处理会导致膜性能下降且不可恢复。

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。

　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。

　　三、反渗透膜化学清洗

　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

　　一般为3到12个月清洗一次，每个月不清洗一次说明应该改善预处理系统，调整的运行参数，若果1~3个月清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进。

中金：