全塑型自结纹跑道施工方案
一、性能特点
1、适用于各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区,全民健身路径,室内体育馆训练跑道,游乐场道路铺面,室内外跑道。
2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。
二、质量标准
1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》(GB/T14833-2011);
2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》(人民体育出版社2003年3月版)和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工;
3、《深圳市计量质量检测研究院》化学性能指标;
4、《广州质量监督检测研究院》化学性能指标。
三、基础验收:
1、塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。新基础保养28天后。
2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
3、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝;表面不能有浮出的水泥粉,水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准。
4、平整度的测量,用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷,或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。
四、所需材料及使用配比:
序号 | 材料名称 | 使用配比 | 备 注 |
1 | ‘飞特朗’防水底漆 |
| 水泥混凝土基础专用 |
2 | ‘飞特朗’PU底胶 | A组:B组=1:4 | 全塑型,微发泡 |
4 | ‘飞特朗’自结纹清浆 | A组:B组=1:3 | 红 |
5 | ‘飞特朗’自结纹花浆 | A组:B组=1:2 |
|
6 | ‘飞特朗’划线漆 | A组:B组=1:3 | 白 黄色 |
7 | 80石英砂 |
| 与自结纹花浆配套使用 |
8 | 环保催化剂 | A组份的0.5-1% | 与PU底胶、自结纹清浆配套使用 |
8 | 辅助材料 | 稀释剂、盐酸等 |
五、现场具体操作
5.1、施工步骤
(1)、13mm喷涂型全塑型自结纹跑道铺设施工工艺是采用三步施工法进行铺设的。
底层PU底胶,摊铺厚度为10毫米,将其固化后打磨平整,在上面再刮涂厚度为1.5-2MM的自结纹清浆,固化后,再喷1MM的花浆。
(注:若现场场地高低凹凸不平,则摊铺厚度需以现场场地情况为基准决定厚度,以保证摊铺完成后的平整度)。
(2)、工艺简图:
清扫或酸洗场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺10MM → 消泡 → 固化打磨 → 清浆配料 → 混合搅拌→ 摊铺清浆 →花浆配料 → 混合搅拌摊铺 →来回喷涂花浆2次→ 测量画线 → 竣工。
5.2、施工方案说明
A、施工前准备
(1)、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
(2)、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
(3)、按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。
(3)、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料堆上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
(4)、放料时先用开桶扳手缓慢拧动桶口,放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
(5)、AB组份混合配比时,要先将A组份倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的B组份。倒料时AB组份任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
(6)、将搅拌桶推入搅拌机进行搅拌,操作搅拌机作上下运动,特别要保证搅拌桶底部的胶液搅拌均匀。待AB组份搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液方可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程时间不可过短或过长,一般底胶在2~3分钟左右,喷涂花浆在10~20分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
(7)、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改AB组份配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
(8)、配料过程中AB组份胶液要随用随放,暂停施工时胶液曝露在空气中的时间不能超过45分钟,超过时间应将胶液倒回原包装桶内。
(9)、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。
(10)、配料过程中所有油桶要倒料干净,不得存留过量的胶液,以免浪费材料。A组份油桶存料不得大于0.8kg,底胶B组份油桶不得大于3kg,喷涂面漆B组份桶不得大于2kg。
(11)、配料结束后认真清理现场卫生,将剩余的AB组份倒入原包装桶内,密封保存。并将搅拌机和原材料做好防雨水措施。
B、基础处理:
一、沥青基础封底:
1、按照工艺线要求测量出施工线的位置,放好施工线。施工线的误差不大于2mm。
2、首先,对场地基础进行清扫,除去基础残留的沥青垃圾等杂物。打掉沥青压痕,晾晒干燥。
3、按 [丙烯酸底涂:粗石英砂:水泥:108胶水:水=1:1.5:0.5:0.5:1]
现场调料:{丙烯酸底涂50KG,80粗石英砂1.5包,水泥半包,108胶水15-20公斤,加适量的水}
的比例混合搅拌均匀,倒入施工现场,用刮耙将浆液均匀涂刮在场地地面(基础)上,需涂刮2-3遍,待其干固4小时。每一道施工完,干固后打磨平整,再用自来水试水平,积水处再调配底涂混合料补平,直至符合积水率要求。
二、水泥基础封底:
1)、首先,对场地基础进行清扫,除去基础残留的水泥砂浆等杂物。打掉水泥浮粉,将伸缩缝中的泥土杂物清除干净,晾晒干燥。
(2)、用盐酸水溶液对水泥基础进行酸处理,而后晾干。
(3)、将干燥的伸缩缝内注入调配好的PU混合胶液,将其补充平整。
(4)、对于基础是水泥混凝土的,应用防水底漆进行封底处理,避免离层或起泡情况。
C、10MM底胶铺设:
(1)、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
(2)、铺设底胶时可视场地情况不测量施工线,将刮板订好标尺后,由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮料。
(3)、刮胶过程中要保持刮胶液的厚度一致,接边、接头无痕迹。
(4)、底胶铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。
(5)、底胶按A:B=1:4+综合料1%的环保崔化剂+适量环保稀释剂,搅拌均匀,倒在基面上。
现场调料:“PU底胶A组份”20kg+“PU底胶B”80kg+催化剂1kg+稀释剂适量,搅拌均匀。
底胶铺设过程中,刮胶人员要保证刮板行走速度均匀,胶液浓度一致,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
(6)、胶液摊铺过程中,要不停的消泡,直至消泡完全为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净平滑,无钉鞋痕迹。消泡人员不少于两名。
(7)、铺设的底胶成胶后,对全场进行检查,发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,使其高出部位小于胶平面0.5mm,以保证面胶铺设的厚度。
(8)、底胶铺设过程中,每块场地同步制做测试试片4块,采取4个不同的方位取样,以便对该场地检测使用,规格为400mm×400mm,厚度与现场铺设的厚度要求相同。
注:PU浆料在固化过程中会产生化学反应,化学反应过程中会产生气体二氧化碳(化学气泡),加上物料搅拌过程中也会带入部份空气(物理气泡),故在PU浆料摊铺完成后,还需进行消泡处理。
D、施工线:
(1)、施工线的测量要有专业人员使用符合国家标准的经纬仪,按工艺线要求为准进行测量。在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线,误差小于5mm。
(2)、首先准确的测量施工线的点位,而后用墨线弹划连接各点,成为清晰、准确的施工线。弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板,然后以此板为标准连接弯道各点位,形成平滑、准确的弯道施工线。
(3)、施工线测划完毕后要进行复查,复查结果误差小于2/10000。如大于此误差时应及时进行校正,确保施工线的准确性。
(4)、跑道面漆喷涂前如底胶出现“溢蜡”现象,要用溶剂擦洗干净,如“溢蜡”比较严重,可用滑石粉擦拭,用清水洗净,凉干后即可施工。如果底胶停放时间比较长,即使无“溢蜡”现象,也要用溶剂擦洗胶面,擦洗后一定要等溶剂全部挥发后才能面漆,以确保面漆与底胶粘接牢固。
E、自结纹清浆:
(1)自结纹清浆铺设之前,有积水的地方,用PU底胶修补平整。PU底胶打磨平整。
(2)自结纹清浆:按A:B=1:3的配比+综合料1%的催化剂+适量的稀释剂搅拌均匀,用刮耙刮涂在做好的PU底胶上,刮1.5个毫厚。全程打磨清理干净。
。铺设过程中,刮胶人员要保证刮板行走速度均匀,胶液浓度一致,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
(3)胶液摊铺过程中,要不停的消泡,直至消泡完全为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净平滑,无钉鞋痕迹。消泡人员不少于两名。
(4)铺设的自结纹清浆成胶后,对全场进行检查,发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。
F、自结纹面漆的喷涂:
(1)、将自结纹[(“花浆A”1:“花浆B”2)+综合料25%的80目的石英砂]搅拌均匀,倒入喷涂机开始喷面。然后将浆料倒入专业喷涂器喷涂在自结纹清浆层表面,喷涂时可根据漆浆的稀绸度加入适量稀释剂,喷涂次序均匀喷涂两遍。(正反各喷一次,共两次)
(2)、喷漆人员施工前要计算好漆液用量,每一桶漆液所喷漆的长度,做好标记,做到心中有数,合理利用材料。
(3)、运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷喷人员创造良好的条件。
5.3、工艺线的测量、喷划:
1、由技术部专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过***检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差定小于1/10000。
2、硬度标准为邵A45—60。
3、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点,用3米直尺测量无3mm以上凹面,或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量,弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,每3米为一个标点进行平整度测量,不少于40个点。
5、将测量准确的标点用大头针做好标记,每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆。喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆,即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过,第二枪由左侧喷回,中间喷一枪的方法,以保证所喷工艺线的色泽均匀,饱和油漆厚度一致,工艺线无虚边,无锯齿现象。
六、施工方案图解
施工方案侧面分析图 | 全塑型跑道剖面图 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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七、技术服务中心
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