产品规格

　　本公司自主研发生产离心压缩机及其配套产品，用于蒸发、精馏、尾气回收等领域，同时设计制造成套机械蒸汽再压缩（MVR，mechanicalvaporrecompression）蒸发器及自动控制系统。目前可以设计生产的蒸汽压缩机参数范围：单台质量流量（MVR蒸发量）1～200吨/hr，蒸汽温升单级可达到24℃。更大流量可以并联实现，更高温升可以串联实现。整个MVR蒸发工艺中的核心设备是机械蒸汽压缩机，本公司研发生产的离心蒸汽压缩机，可以适用于各种不同的蒸发器工作环境和蒸发料液。

　　常用机械蒸汽再压缩机简介

　　蜗壳
　　被加速了的气体离开叶轮后流入蜗壳和管式扩散器，流速降低，高的动能转化为静压。离心压缩机壳体大多由CrNi合金钢铸造或焊接而成，壳体厚度和外部补强件的尺寸选择要注意不能超过容许形变，这对真空条件下的操作尤为重要。

　　齿轮箱
　　压缩机的斜齿轮是整合在压缩机内的。因此，在齿轮和压缩机轴之间不需要连轴节。止推环位于高速小齿轮轴上。这些止推环将残余的轴向推力传送给低速主轴。

　　轴承和润滑系统
　　离心压缩机的轴承必须确保稳定、无振动的运转条件，以承受小齿轮轴的高速转动。因此，径向倾斜油垫轴承可用于高速小齿轮轴，齿轮的轮轴在多面液体动**承上运转，推力轴承承受剩余的轴向推力。
　　轴承由加压油润滑。为此，安装了一个标准化的润滑系统，它由油箱、主油泵、辅助油泵、滤油器、油冷器组成。

　　驱动设备
　　各种不同类型的原动机能够用于驱动蒸汽再压缩机。对于每种工况，驱动装置在其效率和可用动力类型的基础上进行选择。通常使用电动机作为驱动装置，电动机具有相当的优势是由于其标准化的防护类型和尺寸，较低的功率/重量比、功率/体积比、价格/性能比，以及**的维护要求。
　　可以使用两种类型的三相异步电动机：低压电机和高压电机。通常在400V或690V电压供电情况下，低压电机能够分别在630 kW或1,250 kW功率下运转。高压电机和变频器能够用于功率高达约6,000 kW的情况。三相异步电动机可以使用变频器在可变转速下运转。
　　如果废蒸汽能够得以回收利用，变速蒸汽涡轮机用作压缩机的原动机也是可取的。在此情况下，虽然单级蒸汽涡轮机的效率比较低，但若是出于价格原因考虑，这一点就变得比较次要。

　　监测与安全设备
为发现压缩机工作中出现的异常情况、提供设备损耗预警并防止设备的机械损伤，需要许多监测和安全设备。通常包括以下内容：

　　-叶轮转速
　　-振动监测
　　-油箱液位
　　-油泵
　　-油冷器
　　-滤油器压差
　　-油的流量
　　-轴承温度
　　-电机线圈温度
　　-电动机轴承温度
　　-压缩机壳体温度
　　-轴的轴向位移指示器
　　-冷凝水排放
　　-离心压缩机的喘振防护

　　压缩机的控制
　　通常由机械蒸汽再压缩器加热的蒸发装置可以在一定范围内稳定操作，即例如质量流量、压力、温度等参数随时间波动。经常希望蒸发量能在较大范围内变化（即部分负荷操作），因此必须改变不同的加热速率。设备的处理能力的变化是通过改变温度或压力分布曲线来实现的。压缩机的设计必须考虑设备性能的这些变化与设计任务的平衡。设备的操作性能用所谓的设备特性曲线或性能曲线来描述，它反应了必需的饱和蒸汽温升与吸入蒸汽质量流量之间的关系。设备的操作性能在很大程度上应通过试验来决定，或者至少应该被估计出来。为了蒸汽再压缩机设备的**化操作，蒸发器和压缩机的特性曲线必须相符。