为什么我们的动刀式浓度调节（变送）器测量灵敏度更高？

    我们主要做了两方面的改进。一是敏感元件的材质选用了进口**增韧工程树脂，有效降低了敏感元件的重量。而是采用了双电流驱动系统。

    为什么这两个改进能大幅提高纸浆浓度测量的灵敏度呢？具体要从动刀式浓度传感器的工作原理说起。动刀式浓度传感器是根据敏感元件——刀片对浆料作剪切运动而产生剪切力的原理进行工作。计算机通过给定电流驱动线圈在恒磁场的作用下上下运动，通过主轴传递驱动刀片对纸浆作剪切运动。驱动线圈的固定板上安装有一个遮光板，在刀片剪切运动的同时，遮光板在光电开关组件中作同样规律的运动。刀片对不同浓度的浆料作剪切运动时受到浆料的阻力，改变了刀片剪切运动的速度，同时也改变了光电开关脉冲时间宽度。从而反映出对应的浆料浓度。简单点说，就是通过检测刀片剪切运动的速度来反映浓度的变化。

那么问题就好解释了，很多厂家选择了传统的不锈钢作为敏感元件。不锈钢材质重量大，为了能够有足够的驱动力，那么驱动电流就得加大，驱动电流大了，对浓度的细微变化就不敏感了。工程树脂重量轻，所需要的驱动功率小，而且刀片可以增大，与浆料接触面积更大，浆料的细微变化也能够有效反映出来。

其次，双电流驱动系统也为提高灵敏度提供了一个重要保证。很多厂家生产动刀式浓度变送器式采用单电流驱动系统。即计算机给出一个驱动电流驱动刀片到预定位置，到达后电流消失，利用密封橡胶的弹性让刀片回到起始位置。而不锈钢刀片需要较大的驱动电流，当轴碰到限位杆时，容易产生反弹。反弹就会产生干扰信号。而且密封橡胶的弹性再好也有老化的一天。武汉得中机电有限公司采用的双电流驱动系统就是当刀片到达预定位置后电流终端，同时计算机再给出一个反方向驱动电流，驱动刀片回到起始位置。这样有效避免了干扰信号，提高测量灵敏度的同时也提高了长期使用的可靠性！

产品特点：

1、动刀式浓调仪适应性强，适合各类浆种的浓度测量；

2、受流速、压力、温度变化影响较小；

3、高测量精度和重复性；

4、采用先进的模糊逻辑控制技术，控制精度高；

5、自带操作面板，不需手持终端；

6、3点标定法、标定方法简单方便，易于校验；

7、具有较强的抗震性；

8、安装方便，可在垂直、水平、倾斜管道上安装；

9、使用寿命长，维护费用低；

10、带4-20mA信号输出，可接上位机也可另接显示仪表，在不同的地方同时显示测量值。

11、既可与电动执行器组合成小型单回路浓度自动调节系统，也可以与电磁流量计、浆泵变频调速器及IPC工业计算机、DCS系统等配套组合成造纸工业生产、工艺管理一体化的纸浆浓度自动检测、计量、控制系统。

12、 特别加装供电保护装置（外置式），有效防止雷击、浪涌电压和强静电对仪表的破坏！

 技术参数：

检测范围：1.5%~5%，3%~8%，具体取决于纸浆类型，短纤维纸浆的测量范围将向高略有移动，长纤维将向低略有移动；

灵 敏  度：优于±0.01%浓度（在控制的条件下，根据实验室的测试给出的百分比浓度）。

控制精度：优于±0.05%浓度（来浆浓度波动不大于设定值的20%）。

标定方法：采用三点标定法，在更宽范围内检测值更**；

输出信号：4～20mA，DC；

工作环境：  工作电源：220V±10%    纸浆流速：0.2m/s～5m/s     浆管压力：≤1MPa

                  介质温度：≤80°C          环境温度：≤40°C                  环境湿度：≤85%