1600度高温炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，**温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

控温精度：±1℃无超调  恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。  

    类别

参数

1600度

**使用温度

1650度

可长期使用温度

1600度

控制范围为

80至1600度

测温元件

热电偶分度号B,测温范围0-1650度

发热元件装位置

两侧或者两侧及+底部

控温精度

±1度（集成化电路控制，无超调现象）

炉温均匀性

±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）

升温速率

升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）

发热元件

采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1600度）或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1700度等特点。

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境

炉门开启方式

炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁，可有效的锁紧，弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）

保温材料

采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

多条曲线输入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副。

保修范围及期限

电炉免费保修一年，发热元件、热电偶除外。

客户可选配

1、  坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、  计算机控制软件及硬件 3、  触摸屏控制温度控制器 4、  增加排气口 5、  耗材：发热元件 6、  增加观察口

注意事项

1、  为两不影响电炉的使用寿命，我们建议**升温速率和降温速率为10-20℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） 2、  此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、  此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、  不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、  不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、  仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副。

发货事项

1、  电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装

2、  国内免费送货上门（市区内免费送货）

3、  在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、  物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。

选型说明

例如：需要1600度的箱式电炉，炉膛尺寸（深-宽-高）mm：300×200×200。

规格型号：YB-16/300/200/200。

名称	规格型号	炉膛尺寸mm（长宽高）	外形尺寸mm	电压ACV	功率kw	重量kg
箱式电炉	YB-1200/200/150/150	200×150×150	L=500,L1=75 W=600,H=630	380/220	4	80
	YB-1200/300/200/200	300×200×200	L=650,L1=75 W=760,H=700	380	8	120
	YB-1200/400/200/200	400×200×200	L=650,L1=75 W=760,H=700	380	10	130
	YB-1200/300/300/300	300×300×300	L=730,L1=75 W=860,H=825	380	12	140
	YB-1200/500/300/200	500×300×200	L=730,L1=75 W=860,H=700	380	13	150
	YB-1200/500/300/300	500×300×300	L=730,L1=75 W=860,H=825	380	15	170
	YB-1200/600/400/400	600×400×400	L=900,L1=75 W=1000,H=1000	380	18	240
	YB-1200/800/500/500	800×500×500	L=1200,L1=75 W=1200,H=1200	380	24	350
	YB-1200X/1000/600/500	1000×600×500	L=1400,L1=75 W=1350,H=1200	380	40	520
注：	1、  以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期7天交货）！ 2、  外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际是尺寸为准！

高温电炉故障的排查

电炉的故障分为两个方面，**方面是高温电炉炉体方面的故障，如炉膛断裂，塌顶，变形等，这些在停炉或开炉时都可直接观察到。操作者及时排除或保修即可，第二方面的故障时电器方面或仪表方面的故障，对这类故障就要仔细的观察和分析了。下边是几种常见的故障及排除方法，仅供参考。
1、开机后，仪表不显示，电源指示灯及停止灯不亮，此时可能电源进线没电，或电源开关损坏，请检查电源或开关，有时电源保险丝可更换，更换后又断，很可能电路有短路，请技术人员排除。
2、开机后电源、仪表及停止指示灯都亮。仪表显示器显示“999”或JF指示灯亮。表明热电偶极性接反或断路，可接正确或更换或修复热电偶。
3、开机后程序运行（SV显示器数值按程序变化）但电炉不能升温。电流表没有指示，可能发热体烧断，仪表处于手动，电流表开路等，针对各原因予以排除。
4、开机后，程序不能运行，请检查操作方法对否，程序设置是否正确，仪表是否损坏损坏要更换。
5、温度升不到设定值，首先要检查发热体是否老化，老化的应该跟换新棒，更换时规格及阻值要满足本高温电炉的要求，另外，仪表的参数值变动也会造成这种现象。