施加给金刚石钻头的钻压是决定金刚石钻头钻进效率的最重要规程参数。经过多年的数据统计和分析，我们已经能够在不同的地质钻探条件下选择合理的钻压来保证钻头的进尺效率。
在下图（钻压与钻进效率关系图）可以看出，钻压在很大的变化范围内与钻速近似成线性关系；a点之前，钻压太低，钻速很慢；b点之后，钻压过大，甚至切削具完全吃入岩层，孔底冷却和排粉条件恶化，钻头磨损也加剧，钻进效果变差。
但是在不同的地质条件下，钻压的合理选择更加复杂。不同岩石钻压增大一倍时钻速增长率是不同的。在中硬—硬（Ⅵ~Ⅶ级）岩石最敏感。Ⅳ~Ⅴ级岩石钻压过大，孔底排粉冷却条件恶化，阻碍钻速成比例上升；Ⅷ~Ⅸ级岩石不宜硬合金钻进，在钻杆强度范围内钻压不能使钻速直线增长。

在实际应用金刚石钻头钻进岩石时，应充分发挥切削具初刃的切入优势。金刚石钻进开始时就应以允许的**初始钻压钻进。等切削具磨钝后，再增大钻压也不可能获得好的钻效。
从两个方面分析增加钻压的意义：
1， 岩石方面
钻压是产生体积破碎的决定性因素，尤其在中硬岩层中增加钻压对提高钻速更为有效；
2， 在切削具方面
初始钻压应取合理的**值，以充分发挥切削具初刃的优势。随着切削具被磨钝，应逐渐补充钻压。
但在钻进过程中频繁调整钻压可能导致岩心堵塞及钻孔弯曲。同时，由于孔内钻柱的振动等原因，钻头上的实际瞬时钻压值与地表的测量值有较大差距。 
实际钻进中首先选择每颗切削具上的压力值p，然后根据钻速的变化情况适时调整。岩石越硬、研磨性越强，p值取上限；粘性软岩取小值；裂隙地层也应取小值。

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