硅胶色母：硅胶色母是由专用的硅原胶与各种色粉及多种助剂调制而成的硅胶色母，用于各种硅胶制品的着色，适用于模压成型工艺。

产品特点：操作方便，耐温性，分散性好，着色力度强
产品分类：按照主要性能分为有机色母、有机荧光色母、无机色母。
1、有机色母特点:色系齐全、颜色鲜艳、透明性好、着色力高。
2、有机荧光色母:颜色非常明亮，在UV紫外线照射下能够发光，但其耐候性、耐热性较差，着色力较低
3、无机色母:耐高温，分散性好、耐候性优良，遮盖力强，但着色力较低。
产品特性：
1、耐热性:指色母耐热的能力，数字越大耐热性越好.颜料分散在聚烯烃中做成三分之一的标准色，在注塑机中成型后停留5min.
2、耐光性:指色母耐光的能力.将颜料分散于一定的介质中，制成试样，与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下，经一定时间的曝晒后，比较其变色的程度，以级表示，1级最差，8级**。
3、耐迁移性:指色母耐迁移性的能力,迁移是指着色剂从制品内部迁移到制品表面或从一个制品透过界面迁到制品和溶剂中。以级表示，1级最差，5级**。
物质成分：硅原胶，色粉，硅油，分散剂。
产品外观：胶状
使用方法：
1、 将硅胶色母按一定比例添加到硅胶中混炼均匀。
2、 硫化成型:按公司合适工艺条件摆放模压成型，建议硫化温度165-190℃。
适用范围：
1、普通硅橡胶色母：食品模具，挂件及套壳，卡通玩具，汽车配件等其他日常硅橡胶用品的着色。
2、折叠食品级硅橡胶色母：常用硅橡胶餐具，医疗模具。
3、折叠环保级硅橡胶色母：线缆
包装及储存：本品按一般物品运输和储存。于避光避热的通风处，室温条件下密闭保存，保存期十二个月。
注意事项：
1、色母使用过程中，一定要保持炼胶成型环境干净清洁，避免杂质诱发硅胶制品色点分散性问题。
2、色母和混炼好的胶料要密封保持清洁，防止静电产生吸尘和色母与空气过度接触产品固化造成胶料变硬增加工艺难度。
3、硅胶制品成型时应了解到硅胶色母的耐温情况，防止模压和二次硫化烘烤过程中制品产生变色走色。
4、开封了的胶料尽量在12小时内用完，以免造成胶料变硬不易混炼。
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