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      传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。 最小传动滚筒直径D的选取： D=c*d ，mm 式中d——芯层厚度或钢绳直径，mm式中c——系数，棉织物取80，尼龙取90，聚酯取108，钢绳芯取145.

      电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。 分类

      目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。

      工作条件

    1、使用环境温度为一15℃、+40℃；

    2、海拔高度不超过1000米，

    3、输送物料的温度不超过60℃；

    4、电压380V，频率50Hz。

     范围特点

    1、可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。

    2、 结构简单紧凑，占用空间面积小。

    3、 密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

    4、 使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。

    5、 能源消耗少，且容易实现集中控制。

    6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

     行业标准

    1、** 3669-1984 油冷式隔爆电动滚筒

    2、** 3684-1984风冷式电动滚筒

    3、**/T 7330-2008 电动滚筒

    4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆电动滚筒 技术条件

    5、** 4256.3-1986 YD油冷式电动滚筒试验方法

    6、** 4256.2-1986 YD油冷式电动滚筒 技术条件

     包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损  。

      广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。 改向滚筒(bendpulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。

      用途：

     改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。

      特点：

     改向滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用少、性能可靠、外型美观、使用安全方便、在粉尘大、潮湿泥泞等恶劣条件下仍能正常工作的特点。

      结构：

     改向滚筒主要在皮带运动的下方，如皮带运送方向为左，那么改向滚筒在皮带机的右侧，主要结构为轴承和钢筒，传动滚筒是皮带机的主动轮，从两者之间的关系来说就好比自行车两个车轮，后轮就是传动滚筒，前轮是改向滚筒；改向滚筒和传动滚筒在结构上是没有区别的，都是由主轴滚筒轴承及轴承室组成传动滚筒分主传动和从动两种。