十、ISG型立式管道离心泵维修与保养
1. 定期检查泵和电机,更换易损零件。
2. 经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂,以保下轴承良好的润滑状态。
3. 长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源。
4. 泵严禁空载运转。
5. 介质中如含有固体颗粒时,应在泵入口处须加过滤器。
十一、ISG型立式管道离心泵故障及排除方法
1. ISG型立式管道离心泵的安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要的影响,故安装和校正必须仔细进行。
2.对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。
3.待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母,
4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,**用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5.泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏,
6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。
8.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。
故障现象 | 可能产生的原历 | 排除方法 |
泵不出水 | 进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞 | 检查,去除阻塞物 |
电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 | 调整电机方向,坚固电机接线 | |
吸入管漏气 | 拧紧各密封面,排除空气 | |
泵没灌满液体,泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 | |
进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水 | 停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 | |
管路阻力过大,泵选型不当 | 减少管路弯道,重新选泵 | |
泵流量不足 | 先按1.原因检查 | 先按1.排除 |
管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 | 去除阻塞物,重新调整阀门开度 | |
电压偏低 | 稳压 | |
叶轮磨损 | 更换叶轮 | |
功率过大 | 超过额定流量使用 | 调节流量关小出口阀门 |
吸程过高 | 降低吸程 | |
泵轴承磨损 | 更换轴承 | |
杂音振动 | 管路支撑不稳 | 稳固管路 |
液体混有气体 | 提高吸入压力排气 | |
产生汽蚀 | 降低真空度 | |
轴承损坏 | 更换轴承 | |
电机超载发热运行 | 调整按5 | |
电机发热 | 流量过大,超载运行 | 关小出口阀 |
碰擦 | 检查排除 | |
电机轴承损坏 | 更换轴承 | |
电压不足 | 稳压 | |
泵漏水 | 机械密封磨损 | 更换 |
泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 | |
密封面不平整 | 修整 | |
安装螺栓松懈 | 紧固 |
十二、ISG型立式管道离心泵性能曲线图
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2.标准配备:产品配发合格证和产品说明书
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