一、产品说明:
1、适合材质:硬质发泡灌注,电脑主板控制整个电器系统。
2、高压发泡机、聚氨酯发泡设备最适合生产工作物较大及模具有恒温设备之产品。
3、本机移动可前后左右,模具不需移动,机器移动方便灵活。
4、机器有冷热等恒温设备,产品质量和性能独特,自动搅拌高效均匀。
5、计量泵站:采用高精密计量泵进行计量,结构特殊,耐磨耗强,不会漏料,使用寿命长原料配合调整范围宽广,易于调整。
6、原料桶规格:可依用户需求磨制容量,标准型有20L、100L、200L、500L.
7、电源装置:三相四线380伏电压。
二、 系统功能特点:
1. 混合头:高压混合头采用双油路、双角度、可调整L型结构,大小活塞自洁清洗,两次相碰彻底混合,具有重复精度高、混料均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产效率高等特点。
2. 高压计量泵选用A2VK系列高**向柱塞泵。该计量泵计量**,运行平稳、维护简单。
3.高低压转换、比例测试系统采用优化的设计结构,先进的密封装置,液压瞬间动作,使换向迅速可靠。
4. 电控系统采用高科技电子控制,先进的PLC控制技术,触摸屏显示控制,使系统每一部分程序协调工作
三、用途
DY系列聚氨酯发泡机是主要应用于双组份聚氨酯硬质泡沫的专用设备。本机器广泛适用于聚氨酯硬质泡沫保温板、供热保温管中管、方向盘、汽车坐垫等汽车内饰件、冰箱保温层、包装防震、艺术品、保温建材,直埋管道发泡机、冷库发泡机、水箱发泡机、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品等所有聚氨酯发泡产品。
四、主要特点
①混料效果好双组分料混合时,采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。
② 无残料、无清洗剂因混合腔是汽缸、活塞结构。当双组分料在汽缸中混合完毕,活塞自动压下清除残料。当然,这对汽缸、活塞的配合精度和材质要求较高。
③制造成本较高 高压发泡机料循环压力,一般在5〜1OMPa;高压发泡机控制油路压力,一般在10〜15MPa;这种高压系统相对低压机必然造成成本较高。
④能耗较高 相对低压机能耗高30%〜50%。
⑤发泡过度 高压喷射,撞击混合均匀度好,但是,发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。联系 白经理
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