SC2002
1. 优质 - 卓越的粘接强度超过德国DIN工业标准，与热硫化粘接强度同级。(在传送带的修补及冷无缝粘接中，其粘接强度可超越热硫化的粘接强度)。
2.方便 - 简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。
3.快捷 - 紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至**。
4.可靠 - 保质期为两年，大大超出其它同类产品。
5.适用 - 适用的工作温度可至100°C
SC2002粘接剂在热硫化过程中可作为硫化胶水,同时也适用于井下工程
SC2002为黑色，吸热性强，干燥时间短。
SC2002使用方法与准备工作
橡胶：用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨(不可有亮面)，然后用毛刷清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
芯体：将残胶磨掉，再轻磨织布(小心不要损坏布层)，清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
金属：用清洗剂除去金属表面油脂，然后用沙轮或喷沙打磨。若需要涂上一层金属底漆，并让其完全干透。
混合：将SC2002与UR-T40硬化剂，按100 :4的比例混合并充分搅拌均匀。(即1公斤装SC2002配UR-T40克硬化剂)。混合后一小时内须用完，否则硬化失效。
涂搽：结合表面涂上二次均匀薄层，有CN粘接层的表面不用涂**层。**层须完全干透(25至30分钟),并达到不再粘附手指背的程度。第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试)，即可进行表面的**粘接。(若第二层过干则再涂一层)。
粘接：将结合二面贴在一起，避免产生气泡，紧紧贴合及压实。
建议：推荐使用PR800金属底漆预先处理金属表面，提高橡胶与金属的粘合和可靠性。
SC2002 使用注意事项
1、工作环境与材料温度高于10℃。周围环境的湿度须小于90%。
2、结合表面需干燥清洁，不含油脂、机油及化学药剂。
3、上述资料为现场实验所得结果。因为不同的材料及工作条件，我们建议您在现场施工时应先做实验。
4、未混合的SC2002及硬化剂应密封完好，置于阴凉干燥处保存。
5、本品固化前，应尽量避免与皮肤接触。若不慎接触，应速用清水及肥皂清洗1. 优质 - 卓越的粘接强度超过德国DIN工业标准，与热硫化粘接强度同级。(在传送带的修补及冷无缝粘接中，其粘接强度可超越热硫化的粘接强度)。
2.方便 - 简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。
3.快捷 - 紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至**。
4.可靠 - 保质期为两年，大大超出其它同类产品。
5.适用 - 适用的工作温度可至100°C
SC2002粘接剂在热硫化过程中可作为硫化胶水,同时也适用于井下工程
SC2002为黑色，吸热性强，干燥时间短。
