退火炉余热回收简介：冶金工业是耗能大户，不论是有色冶金或黑色冶金工业都存在大量的节能问题。

以钢铁企业为例，焦炉、高炉及炼钢工序均有相当数量的的余热未能回收利用。余热的温度可达1600℃，热能的形态有固体、气体、液体，其中很多为间隙排放，因之给余热回收带来了一定的难度。由于热管的的众多特点，特别适用于上述场合的余热回收利用。高温热管及高温热管空气预热器、高温热管蒸汽发生器开发运用成功，给冶金企业的高品位余能利用带来了新的希望。

退火炉钢材熔炼炉余热回收钢铁工业炉排温度一般在800度—1000度以上，烟气带走的热损失约占30%-35%，铝熔炼炉温度也超过350度，可利用烟气余热加热助燃空气，或得到蒸汽，热水做生产、生活用。

我司研发的退火炉余热回收装置为被动吸热（遇热而吸，遇冷则放），没有任何抽吸装置，不存在从退火炉里“偷走”热量。

我司研发的退火炉余热回收装置采用复合热管结构，效率高。则可以取代现有锅炉热量供应。
我司研发的退火炉余热回收装置采用运行连锁保护，全自动化操作；无需人工值班而且安全性能高。
我司研发的退火炉余热回收装置完全是利用退火炉余热，无需使用任何燃料。
我司研发的退火炉余热回收装置可以产出蒸汽，供应酸洗磷化、生活使用。

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