醇基铸造涂料具有优良的性能,广泛应用于铸造生产中。品种齐全,适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土砂等各砂型,可供生产不同材质铸件广泛选用.
1、具有优良的触变性和流平性,涂层无刷痕。
2、悬浮稳定性好,便于操作使用。
3、发气量小,可减免铸件气孔缺陷的产生。
4、易点燃,涂层强度高,不开裂,不起泡。
5、抗粘砂性好,铸件表面光洁,易清理。
TTL系列醇基铸造涂料常用规格型号 | |||||
型号 | TTL~101 | TTL~102 | TTL~103 | TTL~104 | TTL~105 |
颜色 | 灰色 | 红色 | 灰色 | 白色 | 浅黄色 |
主要骨料 | 石墨粉 | 石墨粉 | 石墨粉 | 锆英粉复合 | 镁砂粉 |
密度(25℃)g/cm3 | 1.20-1.40 | 1.10-1.30 | 1.00-1.20 | 1.50-1.90 | 1.40-1.85 |
粘度(φ4,25℃)s | 14.5-17 | 17-20 | 16-19 | 17-22 | 16-18 |
悬浮性≥% | 98(2h) | 98(2h) | 98(2h) | 98(2h) | 97(2h) |
适用材质 | 铸铁件、有色合金件 | 铸铁件 | 大型铸铁件 | 大型铸铁件、中小型铸钢件 | 碱性合金钢 |
保质期 | 6个月 | 6个月 | 6个月 | 6个月 | 6个月 |
使用指南
1、先打开涂料桶,用手提式气动搅拌器或其它工具将涂料搅拌均匀,用波美计检测涂料波美度。
2、根据现场涂料涂敷方式,加入适量稀释剂,将涂料搅拌均匀调整到合适的波美度,然后进行涂敷操作。
3、先用气枪将砂型表面残余砂子吹拂干净,然后依据从上往下、从左往右的顺序,将涂料均匀地涂敷于砂型表面,必须保证涂层厚度均匀一致,不能有局部过薄或过厚的情况,否则涂层较厚处点燃后易开裂起泡,涂层较薄处易粘砂或不易清砂,根据铸件不同,涂层厚度通常控制在0.3~0.5mm之间。
4、根据砂型大小及涂敷时间控制好点火时间,一般小砂型可全部涂敷完之后再点燃,较大砂型应分片涂敷点燃,冬季气温较低时,若燃烧不完全,可用烤枪进行局部烘烤,然后进行合箱浇铸。
5、涂料适于喷涂、刷涂、流涂、浸涂等涂敷方法。
注意事项
1、本产品易燃,在储存、运输、使用过程中注意防火、避免高温,禁止使用易产生火花的机械设备和工具,使用防爆型的通风系统和设备,配备相应品种和数量的消防器材;切忌与氧化剂、酸类共储、混运,工作场所要加强通风,就近要有水源。
2、应戴化学安全防护眼镜、穿防静电工作服、戴橡胶手套;工作现场禁止吸烟、进食和饮水,工作完毕,淋浴更衣,实行就业前和定期的体检。
3、发生意外紧急措施:眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医;食入:饮足量温水,催吐,用清水或 1%硫代硫酸钠溶液洗胃,就医。
储存
在阴凉、通风处储存,避免火种、热源,正常条件下可储存六个月。
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