在保养数控机床等机器设备时，液压油的添加是必不可少的。但是，对于液压油的品种选择和保养工作，许多人并不是很清楚。以下是具体内容：

液压油的品种选择

在选用液压设备所使用的液压油时，需要从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面进行选材。具体来说，需要考虑的环境因素包括地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火；而使用工况方面，则需要考虑泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间等；油品性质方面，需要考虑理化性能特点；而经济性方面，则需要考虑使用时间、换油期、价格等。

工作压力

液压油的润滑性和抗磨性与其使用压力密切相关。对于高压系统中的液压元件特别是液压泵中的边界润滑状态的摩擦副而言，其处于苛刻环境，使用润滑性和抗磨性、极压性优良的HM油。另外，液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

工作温度

工作温度是指液压油在工作时的温度，对其粘温性和热安定性也提出了要求。在温度为-10-90℃的环境下，可使用L－HH、L－HL、L－HM液压油，温度低于-10℃的情况下则需要使用L－HV、L－HS液压油，而温度高于90℃时，则可使用优质的L－HM、L－HV或L－HS液压油。在车间厂房中工作的液压设备，其正常工作温度一般比环境温度高15－25℃；而在温带室外工作的液压设备，则其温度高25－38℃；在热带室外日照下，工作温度则高达40－50℃。

类型选择

齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵型。液压油的润滑性对泵类减磨效果的顺序为：叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。因此，在叶片泵为主油泵的液压系统中，不论其压力如何，都应尽量选用HM油。一般而言，液压系统的精度越高，则所选液压油的清洁度也就越高。对于电液伺服阀的闭环液压系统，则需要使用高级HM和HV液压油。三类泵对液压油清洁度的要求顺序为：柱塞泵>齿轮泵与叶片泵。

液压油的保养工作

设备正常运行且无异常状况时，需要进行液压油的保养工作。液压油的保养工作包括以下几个方面：保证液压油不在高温下使用；使用能够过滤颗粒和水分的空气过滤器；采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS；对于带水分的液压系统，需要进行离心脱水或真空脱水。只要控制得好，MOBIL、SHELL等品牌的液压油一般可以使用5年。

液压油是工业用油中使用最广泛的产品之一，其应用范围涵盖了各个领域，如冶金、石油化工、机械制造、航空航天等。目前，液压元件正朝着体积小、功率大的方向发展，系统压力也越来越高，个别已经突破了50MPa。因此，在选择液压油时，我们需要注意以下几个方面。

首先是液压油的粘度。液压油粘度应根据机械设备的工作温度和压力等级来选定，经常更换液压油可以帮助避免油品老化产生的问题。此外，液压油的抗磨性能也是一个关键指标，抗磨系数越高，液压元件的寿命就越长。

其次是低温性能。在低温环境下，设备启动比较容易，动力传动灵敏，但如果液压油低温性能欠佳，将会导致设备启动困难，甚至无法启动。因此，选择低凝点的液压油是非常必要的。

另外，液压油的清洁度也是一项重要的性能指标。我们通常采用NAS颗粒度等级来描述液压油的清洁程度，一般要求NAS颗粒度等级不大于9级。在使用过程中，我们需要保证液压油的清洁度，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果，反而降低质量，增加成本。

同时，我们还需要注意一些液压油保养的技巧：

1、在添加液压油前要保证装油器和容器是干净的，避免颗粒和水分的混入。

2、定期检查和更换液压油，通常每一年需要更换一次，如果使用环境比较恶劣，更换时间可能更短。

3、定期清洗液压系统，避免液压油中的杂质和颗粒影响系统的使用寿命。

4、定期更换滤芯，避免杂质和颗粒的积聚。

5、定期做一下油品检测，避免使用老化的液压油，影响设备使用效果。

6、防止空气进入油中，保证系统的密闭性。

7、油箱的合理设计。合理的油箱设计可以避免杂质和颗粒的混入，避免液压油被氧化。

综上所述，液压油的选择和保养都非常重要，我们需要按照设备的具体情况和使用需求来进行选择和保养，以保证设备的正常运行和寿命，提高生产效率。