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咸味香精生产线应用过程
2013-07-03  点击:30
 

工程背景:
  1、咸味香精的定义:**轻工行业标准QB/T2640—2004对咸味食品香精的定义是由热反应香料、食品香料化合物、香辛料(或其提取物)等香味成分中的一种或多种与食用载体和/或其他食品添加剂构成的混合物,用于咸味食品的加香。这个定义是权威的、准确的,也是有法律效力的。根据这一定义,我们可以非常清楚的看到,咸味食品香精是用于咸味食品加香的一种食品香精。从品种来看,咸味食品香精主要包括牛肉、猪肉、鸡肉等肉味香精,鱼、虾、蟹、贝类等海鲜香精,各种菜肴香精以及其它调味香精。
2
、咸味食品香精的功用:咸味食品香精的功能是补充和改善食品的香味,这些食品包括各种肉类、海鲜类罐头食品、各种肉制品、仿肉制品、方便菜肴、汤料、调味料、调味品、鸡精、膨化食品等。
咸味香精只是食品的香味添加剂,不能直接食用,也不能直接作为厨房烹调的原料或餐桌佐餐的调料。但是随着国内人民生活水平的显著提高,各类食品品种的发展更是丰富多彩,而提升食品的色香味的内在品质是核心竞争力的体现,咸味香精的快速发展可见一斑。

工程概述:
  常州杰创干燥设备有限公司针对市场上香精生产企业的实际需要,对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精专用生产线。新型专用生产线以**的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,持续改进创新,满足了用户能生产高品质香精的这一要求,成为了国内实践经验*丰富,客户运用点*多,生产企业信息反馈*完善,*有名的香精生产线生产企业之一,并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计,目前单条生产线的产量有50kg/h100kg/h150kg/h200kg/h300kg/h500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤,我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用**不锈钢材料,并经过精细抛光,耐盐份腐蚀,清洗更方便,符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。 

技术工艺(流程图):来电详谈。 

优势体现: 
1
、新风经过了初、中、高效过滤器过滤后,更能够保证净化程度达到30万级。
2
、干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。
3
、调整了塔锥体的锥度,由常规的夹角 60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
4
、塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。
5
、应用冷冻除湿及集中收料系统
本系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,有两个作用:物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。集中洁净收集,符合卫生有关要求。
6
、控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到**效果。
7
、工艺管线全部采用流畅输送形式,避免弯管堵料。
8
、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。
9
、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。
10
、机组采用余热回收系统,确保高效低耗,节能明显。

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