现在虽有各种检测仪器检验在制品，但无法及时做出数据分析，需要操作者凭经验感官判定。对磨粉机来说，要注意其进料的流量和质量，是否筛净和分清，并使研磨物料通过喂料辊均匀分布在磨辊的整个长度上。还要通过观察磨下物的成分和剥刮情况。手感磨辊两端的物料温度是否正常，耳听磨粉机的运转声音是否平稳，闻物料是否有异味，尝物料是否有由于过度陈化或发热造成的苦味，看心磨（光辊）物料是否有过度压片现象，致使破损淀粉增多，并造成部分淀粉糊化，进而影响面团流变特性。在无法确认时可检测其吸水率。破损淀粉增多会导致吸水率提高。

当研磨效果通过调整仍不理想时，要及时更换磨辊或检修。在一次夏季生产中检测出在制品吸水率为60%和70%。由于原粮一般软硬化比例约为35：65，以本省原粮为主，其吸水率一般为62±3.0%。初步判断为磨辊磨损，为提高出粉率轧距操作过紧，使磨辊温度升高且连续长时间开机引起磨膛温度过高所致。在更换磨辊并停机24h后再开机生产正常。手感磨下物的温度和干湿程度，来判读轧距的松紧程度、研磨效果、磨辊的磨损程度即如磨水分的高低。

一般如果磨膛温度过高会使水汽凝结，还会使物料蛋白质变性，造成面团发青、发黏、筋度差等。在高温季节时应对心磨磨下物温度进行重点关注。实际操作中我们发现在高温季节，当物料手感略高时用温度计检测。一般物料经研磨，温度会升高7°C左右，温升超过10°C时，应报告车间主任进行适当调整、停机检修或更换磨辊。磨下物温度一般在32°C~42°C之间，当超过42°C时应通知相关领导重点关注，并进行面团流变性检测和蒸煮试验，超过46°C或试验结果异常时报告领导后及时停机检修。