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1．起重机的调试
1.1调试前的准备工作
   如果起重机装有移动锁定装置，比如：轨道卡子，在操纵起重机之前，应将之设定在开放的状态。并保证轨道清洁无杂物。
1.1.1检查电气设备的连接.检查电气装置的连接和布线图是否一致，是否符合要求。尤其要检查影响起重葫芦的安全和控制的连接。检查电气布线的电缆路径。确保在起重葫芦和电缆滑车动作的时候电线不会受外力。
1.1.2在接通主电流之前，必须确保所有控件处于“ 0” 点的位置。
1.2电器调试
1.2.1打开控制主电流和控制电流的安全开关，使起重机接通电源。
1.2.2检查按钮控制器和下垂的电缆状态良好。 检查按钮控制器在合理的高度。按下“启动”按钮，闭合主电流接触器的同时接通声光报警或警龄。
1.2.3如果控制按钮配有选择开关，则在使用该按钮之前，必须确保选择开关已拨到正确的位置上。 按下按钮控制器上的方向按钮，检查方向是否正常•如果在所有的移动方向上都有错误，可以通过改变电源的两个相序进行校正。紧急情况可按下紧急停止按钮。
1.2.4检查并确保所有的安全开关能正常运作。
1.2.5检查并确保所有的制动器能正常运作。
1.2.6上升限位的调试。
S1.相位序列监控极限的测量
S2.提升上限的测量
S3.提升减速极限的测量
S4.提升下限的测量
C.吊钩与起重葫芦移动轮轴承表面之间的*小距离
H.**提升高度
a.将吊钩下降到距离地面大约100mm。
b.松开锁紧螺丝（5）
c.拧动螺丝“S4”直到限位开关“S4”刚好激活。
d.拧紧锁紧螺丝，测试操作。 向下的动作必须在所述的距离处停止。
e.重复步骤1…4，直到达到正确的设置。
f.升高吊钩，直到吊钩块的顶部位于主梁低缘或其它固定结构下面大约100mm处。
g.松开锁紧螺丝（5）。
h.拧动螺丝“S3”直到限位开关“S3”刚好激活。
i.拧紧锁紧螺丝，测试操作。 向上动作的速度必须在所述的距离处降低到低速度。
j.重复步骤6…9，直到达到正确的设置。
k.升高吊钩，直到吊钩块的顶部位于主梁低缘或其它固定结构下面大约50mm处。
l.松开锁紧螺丝（5）。
m.拧动螺丝“S2”直到限位开关“S2”刚好激活。
n.拧紧锁紧螺丝，测试操作。 向上的动作必须在所述的距离处停止。
o.重复步骤11…14，直到达到正确的设置。
p.将吊钩升高到**位置，直到动作通过上面的限位开关“S2”停止。
q.松开锁紧螺丝（5）。
r.拧动螺丝“S1”使它刚好在“S2”之后激活（在向上的方向上）。
s.拧紧锁紧螺丝，关闭接线盒。
1.2.7大小车限位开关的调试。可以通过移动大小车机构到触发位置来调整和检查限位开关。对带两级限位的开关一定要做到使机构运行到**级限位尺时机构减速，运行到第二级时停止。在现场调试时不能把减速限位当停止限位。
1.2.8起升机构制动器的调试。在起重机满负荷的情况下，使负载慢速下降并停止，制动器足以保证下降动作停止。
1.2.9大小车运行机构制动器的调试。在起重机满负荷的情况下，快速运行大车机构或小车机构并停止，制动器足以保证移动动作停止。（大小车机构制动后允许有一定的滑行量）
1.3起升机构过载保护的调试
1.3.1在满负荷或测试负荷下，检查各机构驱动电机的声音和温度。
1.3.2检查过载保证机构在过载时的操作。当负载超过测试中过载保护机构的触发负载的时候，过载保护必须停止提升动作。
1.3.3重量显示的调试。正常状态下起升机构中的监控单元显示的是负载的实地重量，如果显示有重大偏差就需要作调试。
1.3.3.1负载放大器的调试负载信号放大器是放大来自负载传感器的信号。放大信号送到监控单元中。LED显示负载，当起吊的负载小于额度负载的0%（钢丝绳松弛）时，额度负载百分比0%LED灯亮，当起吊的负载的大于额度负载的****（钢丝绳过负载）时，额度负载百分比****LED灯亮。
1.3.3.1.1没有负荷
   逆时针调整“ZERO”电位器使“0%”灯亮。顺时针调回“zero”电位器使“0%”灯灭。在端子1和3之间所反映的输出信号为4VDC。
1.3.3.1.2有标准测试负载
   首先在监控器上旁路过载保护单元。然后提吊标准测试负载，顺时针调整“GAIN”使“****”灯亮。然后逆时针调回“GAIN”使“****”灯灭。在端子1和3之间所反映的输出信号为6VDC。检查结束之后。
2 清理
   检查在安装过程中使用的所有工具和材料都要从起重机和轨道上拿下来。
3 用户培训
    保证起重机操作工和主管人员了解用户培训的必要性。
4 交付文件
   检查与起重机一起交付的文件。保证文件中的条目记录合理，文件中的参考数据与型号铭牌上的相一致。编写起重葫芦的试车记录，将它和起重机的其它文件保存在一起。