一、用户的选用LED显示屏灌封胶首先考虑的是质量问题，那就是稳定性、可靠性，作为电子化工辅料，主要应用于户外各种环境，必须经受得起高温低寒地带、酸碱雨、风雪、阳光等等长期的考验，达到怎样的效果的耐候性，才是用户选择的定位标准；

二、通常用户有几种定位法

1、以胶的性能分类：

　　A.高端灌封胶，即一般出口欧美的单子，当然国内高端项目工程也有不少使用高端灌封胶的。高端灌封胶要求用料**，性能稳定，耐候性长久，那就是高强度韧性、弹性、拉伸力、附着力、粘接力都表现优越，长期户外环境使用，只可能有非常微小的收缩，不能出现腐蚀套件的现象；

　　B.中端灌封胶，在拉伸、弹性、韧性、附着力、粘接力上表现相对于高端低了一个档次，但相差不是很明显，长期户外环境使用，有较小的收缩率，也不能出现腐蚀套件的现象；

C.普通(低端)灌封胶，表面特点是柔软而非柔韧、有一定弹力，可谓软弹力，拉伸长度也挺好，但拉伸时用力过大，会导致胶体破裂。与PCB板、灯柱、塑壳等基材的附着力表现一般。产品耐候性一般，长期在户外环境使用，会发现胶水收缩率变化很明显。通常在户外使用半年到一年时间会出现比较明显的品质风险。

2、以胶的使用方便性分类

A、粘灯灌封胶要求性能稳定，耐候性长久，那就是高强度韧性、弹性、拉伸力、附着力、粘接力都表现优越，长期户外环境使用，不会有明显的体积收缩和变化，可长期保证显示屏的正面防水效果，优质的产品通常可达到3年以上无明显变化的效果。通常为出口到国外，国内的大型形象、品牌工程和品质保证期较长的LED显示屏使用。就行业内而言，大部分对品质、产品品牌有要求的行业客户在制作全彩屏时，趋向于选择粘灯胶。

B、不粘灯灌封胶特点是柔软而非柔韧、有一定弹力，可谓软弹力，拉伸长度也挺好。对PCB板、灯柱、塑壳等基材粘接性一般，灯珠在扳动时，比较容易剥落，与套件的粘附力较差，比较容易出现套件局部和整条边出现剥离开口的现象。低端型不粘灯胶通常会在胶内添加一些小分子溶剂，因为小分子溶剂的挥发点较低，又不参与胶体反应，灌好胶的产品在户外长期使用的过程中，小分子受热逸出，造成胶体大量的收缩，甚至出现灯脚露出的现象，严重影响产品的防水效果。这种产品通常使用在单色、双色等低端模组上，也有一定的走批发、质保期短或者根本不质保的显示屏客户将其使用在全彩模组上，但这在使用过程中和后期品质存在相当大的风险。因为套件通常为PC塑胶，会与同样是石油馏出物的小分子溶剂产生溶胀、腐蚀等反应，造成面罩的螺丝柱断裂，较为严重的在生产过程就会出现，即使生产过程中没出现，但从长期来讲，套件与小分子溶剂的长期作用，后期也会出现套件炸裂的现象，产品品质很难保障。

三、LED显示屏灌封胶的测试

炸套件指的是灌胶后套件的面罩固定螺丝柱、套件边缘出现破裂的现象。该现象通常出现在使用低端不粘灯灌封胶的模组上。其问题的原因分为两个方面：

一方面，套件使用的材料是PC料（聚碳酸酯），PC料是一种尺寸稳定性较好的塑胶材料，但因为其比较容易产生内应力、韧性较差、表面致密度较差、易被溶剂侵蚀，注塑的过程通常需要添加5%-8%的玻璃纤维进去，以提高套件的韧性和致密度。但是随着显示屏行业的竞争加剧，成本压力增大，部分套件制造厂商为压缩成本，减少了玻璃纤维的添加量和大量的使用水口料，造成套件的内应力增大，韧性变差，套件容易被溶剂侵蚀。

另一方面，部分客户选择的不粘灯灌封胶，不粘灯灌封胶为降低成本会在胶体内加入一些小分子溶剂，这些小分子溶剂为石油馏出物，不参加胶固化反应，以小分子的形态分布在胶体内。这样首先会造成小分子溶剂对套件的PC材料产生腐蚀，把螺丝柱溶胀，造成螺丝柱破裂；其次，小分子溶剂的挥发点比较低，在受热时很容易挥发，造成胶体体积严重收缩。