振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块，利用具高速回转产生激振力，带动设备工作。由于其结构简单、紧

凑、安装方便，能够参与振动，且不需传动装置等诸多优点，在各行业的应用较广泛，然而由于其结构的特殊

性，其使用寿命比普通电机要短得多，能引起普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都能

引起振动电机的烧毁，在这里不再赘述，下面简单分析——下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施，

1）地脚螺栓的松动问题

这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分

钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就

会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

预防措施：①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓

均匀受力。

在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上），因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。

而壳座异体（即地脚面在两端端盖上），因地脚面是分次加工，公组装而成，由于装配误差的存在不易保证其地脚

面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动断

裂，烧毁电机。

2）安装问题

因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装（即转轴垂直或倾斜水平面），则轴承轴向要承受偏心

块的重力。如果振动电机里无特殊装置（即平面轴承），将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

预防措施：（①)选择立式振动电机（即里面增加平面轴承）；（②尽量避免垂直或倾斜安装。

3）偏心块的调整问题

调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工

作，进而引起烧毁，因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块

的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。

4）防护罩的安封问题

由于振动电机的工作环境大都非常恶劣，粉尘大，如果防护置密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦

运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护置的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘，

5）环境温度

设备输送物料温度不能过高，因为摄动电机与设备是刚住连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温

度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。

预防措施：①在不刷响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物科2想办法降低物科的温度，

6）散热问题

普通电机一一锅有风扇，工作时使风向顺着机亮上面的立筋流动，不仅收热较快，而且也清除了上面的尘

埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，

粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

预防措施：①经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面应尽量光

涓，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起

不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热