中小型五金冲压件加工厂发生的伤害事故多为责任事故，这种责任事故多是人为原因造成的。下面来具体的谈下。

在五金冲压件加工厂，一般冲压加工设备多由人工用手或脚去操纵，用手工甚至用手伸进模内上下料，在这种周而复始的枯燥的工作条件下，人很容易作出失误动作，因而在冲压生产中往往发生断指伤害事故。发生事故的主要原因有：

（1） 手工送料或取件时，由于频繁的简单劳动容易引起操作者精神和体力的疲劳而发生误操作。 特别是采用脚踏开关的情况下，手脚难以协调，更易做出失误动作。操作失误还与时间有关系，如在接近下班时，操作者体力已消耗很大，身体十分疲劳，这时又急于完成工作，或精力不集中，更易做出失误动作而酿成事故。

（2）由于室温不适、噪声过大、旁人打扰或操作条件不舒适等劳动环境的因素，导致操作者因观察错误而误操作。 

（3） 在多人操作时，由于缺乏严密的统一指挥，操作动作互相不协调而发生事故。

（4） 手在上下模具之间工作时，因设备故障而发生意外动作。如离合器失灵而发生连冲，调整模具时滑块自动下滑，传动系统防护罩意外脱落，敞开式脚踏开关被误踏等故障，均易造成意外事故。 

（5） 违反操作规程、冒险作业或由于定额过高、加班操作等生产组织上的原因，而造成事故的发生。

  总之，在五金冲压加工过程中，操作人员擅离工作岗位，违反操作规程，超负荷运转，维护润滑不良，维修不当，忽视安全措施，加工工艺不合理等都会造成的事故的发生。

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