最成功的模具供应商管理策略必须建立在四个要素上：有竞争力的供应商、承诺、协调和成本分析的思考方式。

1、成本分析的思考方式

什么是成本分析的思考方式？这是用一种比较宽阔、策略性的思考方式，来思考供应商经济，是什么在影响模具供应商管理的材料成本、生产周期，以及人事安排；究竟是什么在影响模具供应商管理其库存，以及其他相关成本；制造商的产品规格和模具供应商管理策略如何影响供应商的成本等等。

2、有竞争力的供应商

要降低模具供应商管理整体成本，将采购数量*化往往是模具供应商管理最关键的因素。当一家公司从经过挑选后的几家供应商那里取得物品或服务，而非将订单分到多家供应商，分散了潜在的数量效率，这样一来往往可以用更少的价格获得更多收益。和少数几家供应商合作，或甚至只和一家合作，不但可行，而且非常聪明。很多企业了解到这点，开始减少供应商的数量，以寻求更有利的价格、更好的产品和更高的一致性。

3、承诺

要降低成本，*的机会往往是在模具供应商管理的组织中。然而，要找出这些机会，并且充分运用，责任并不完全在供应商身上，它同时也落在制造商身上。不论对供应商或制造商来说，深入了解模具供应商管理的成本要素，再发展出模具供应商管理策略，往往可以省下可观的成本。然而，要深入模具供应商管理内部发掘成本因素，并让模具供应商管理同样了解制造商的状况，双方必须建立基本的承诺。

4、协调

大多数成本分析的研究，结果都会建议制造商采用和供应商充分协调的成本节省方案。但是，真正采用这种做法的企业却出奇地少。很多公司仍然只管将订单传过去，不管订单的大小、订单形式、产品的设计，以及不同的产品规格，而不管这将对模具供应商管理的运作、效率，甚至成本，带来多大的影响。

帮模从模具供应链优化的角度提供了解决方案，帮助模具企业实现模具供应链高效协同制造，模具供应链全流程可视化并自动响应：

帮模的帮采通平台基于协同模具供应链管理的思想，针对模具企业供应链管理现状，实现对模具供应商全生命周期、协同制造、物料与价格、询价报价等方面的可视化管理。