背景技术：

我国服装工业化的生产与加工，目前仍处于劳动力密集型生产模式的局面，面对行业劳动密集、缝纫工人又严重缺乏的现状，产品在制作过程中需要大量的劳动力参与，工人工作强度大，很容易出现技术差错，影响产品质量，导致工作中返修率高，制作成本上涨，生产效率难以提升，尤其是质量高的服装部位，工艺难度大缝制上费时费工，设计包边拉筒的辅助缝纫，可以迅速达到高速**的生产效果。

目前双层织带拉筒存在一些不足之处，服装边口部位的需要使用织带缝制，样式多变，若使用传统的纯人工缝制方法，较难做到外形均匀、美观的质量要求，生产效率也难以控制，传统的拉筒没有将第一穿带槽与第二穿带槽分别布置，容易造成两种织带在缝制过程中缠绕，无法实现织带缝制，传统的拉筒上的第一穿带槽与第二穿带槽上没有分别设置第一导带丝与第二导带丝，无法通过第一导带丝与第二导带丝将不同尺寸的丝带摊平，布料边口织带时需要人工辅助，操作难度较高，实用性不强。

 

 

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层织带拉筒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种双层织带拉筒，包括连接机构、拉筒本体、卡槽、底座、针槽、第一穿带槽、第二导带丝、第二穿带槽和第一导带丝；所述拉筒本体底部设置有底座，且所述底座顶部一侧有一定的弧度，所述底座顶部一端设置有卡槽，所述卡槽内侧设置有连接机构，且所述连接机构与所述卡槽之间通过卡接方式连接，所述连接机构能够将所述拉筒本体连接在缝制机器上，所述底座一端固定连接有第一穿带槽与第二穿带槽，且所述第一穿带槽的尺寸小于所述第二穿带槽的尺寸，所述第一穿带槽设置在第二穿带槽的下侧，所述第一穿带槽一侧固定连接有第一导带丝与第二导带丝，且所述第一导带丝与所述第二穿带槽之间通过固定柱连接，所述第二导带丝设置在第一导带丝上侧，所述第一穿带槽与所述第二穿带槽均能够引导织带行走路径，所述底座中间位置设置有针槽。