随着铸铁划线平台投入市场的应用范围越来越广泛，对划线平台的硬度要求也随之增加，所以划线平台自身的硬度，铸铁的硬度越高，划线平台日后能够使用的范围越广泛，所以如何才能够好的提升它的硬度呢?主要有以下这些措施：

一、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

划线平台的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质少，且不容易发生氧化反应，自然有高的硬度，所以想要让三维柔性焊接平台有高硬度的话，可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用好的焦炭，都能够有效提升铁液出炉温度。粘土砂湿砂外型技术多年的出产实践标明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等长处的射压、气冲外型和静压外型等高度机械化、自动化、高密度湿度外型技术，将变成中国往后中、小型铸件出产的主要开展趋势。

 二、决不可以在划线平台表面做任何需要锤击的工作。

对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也出色，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够有效细化晶粒，从而拥有硬度出色的铸铁，制造出质量上乘的划线平台。

树脂砂外型造芯技术经过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研讨与之配套的环保处理设备，广泛应用和开展树脂自硬砂、冷芯盒自硬技术、温芯盒法及壳型法。树脂泛外型技术的商品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。

 三、水玻璃砂外型造芯技术研讨水玻璃的净化及改性以进步其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用技术及设备，进一步推行酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁划线平台上的应用。

 此外，锻造涂料扩展和加强搬运涂料、外表合金化涂料的应用领域页数提高划线平板的质量的方法，平板作业面的平面度是指容纳平板实践作业面且间隔为小的两平行平面间的间隔，其值可参考对角线法、环线法的检定结果。铸铁划线平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。铸铁划线平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

划线平台铸件的硬度不够，那么铸件就很容易变形，损坏。像划线平台，铸铁检验平板，铸铁平尺，铸铁弯板，v型架等检验测量类的工具就不能准确的使用，直接影响检测工件的数据的准确性。用化学成分调整硬度是常用的方法。通常主要是通过调整C的含量调整硬度，调整范围通常是2.9-3.5% 其次是Si，通常的范围是1.5-2.4%这两种元素含量越高，硬度越低，含量越低，硬度越高。