铸铁焊接平台冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁焊接平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷铸铁焊接平台是适用于各种检验工作，但是大家是不是都知道铸铁焊接平台维护的一些方法？铸铁焊接平台在机械制造中是不可缺少的基本工具。如果出现问题是不是每个人都会怎么去维护？

一、铸铁焊接平台铸件的去应力退火重要零件可进行热等静压处理，消除铸件内的疏松；铸铁焊接平台铸件在铸造冷却过程中，由于各部位冷却速度不同，容易产生内应力，可能导致铸铁焊接平台铸件翘曲和裂纹，因此为保证尺寸稳定和防止变形开裂，对一些形状复杂的铸件，如床身、汽缸体、汽缸盖等，需进行消除内应力退火(又称人工时效)。其规范一般为：去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)，采用这种工艺可消除铸铁焊接平台铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸铁焊接平台铸件强度和硬度降低。

二、消除铸铁焊接平台铸件白口、降低硬度退火。焊补，挖去缺陷区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补缺陷区，焊后修平进行焊后热处理；

三、对承受液体或气体压力的铸件，可进行局部或整体浸渗处理，提高铸件的密封性能。

铸铁焊接平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然焊接平板/平台也有用平面的，即无孔无槽。因此铸铁焊接平台如果变形会导致在机械测量或检验时不准确。所以铸铁焊接平台的维护很重要。铸铁焊接平台在铸件的表面容易出现缩松这种现象，如果出现了这种现象要怎么样处理呢？

铸铁焊接平台经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在一定年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。主要适用于工业设备中的测量，检验，划线等。还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁焊接平台铸件的热处理只能改变其基体组织，不能改变石墨的形态和分布，即热处理不能显著热处理淬火材料铸铁的力学性能。热处理主要用来消除铸铁焊接平台铸件的内应力，稳定尺寸，消除白口组织和提高铸铁焊接平台铸件的表面性能。