矩形波纹补偿器广泛用于矩形面的管道、容器设备接管和表面冷凝器上，其特点是面大、压力低、温度高，如国内某电厂的锅炉烟道气管道上一只*的矩形金属波纹膨胀节，其公称通道截面为13000mm×500mm，设计温度为4O2℃，设计压力为2000Pa(表压)。

矩形波纹补偿器的结构设计

1、总体结构

单式轴向型矩形波纹补偿器总体结构见下图，因为矩形截面较大，总体刚度、强度较小，须设置加强件，此外还设导向结构，尺寸更大时，这种导向结构数量会更多，以保证胀节工作时活动自如，正确吸收热位移;沿法兰框架还设置若干支撑件，用以支撑整个波纹补偿器的重量，形成一个活动框架，既提高整个波纹补偿器结构的刚性、稳定性和可靠性，又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。为在运输过程中的安全性，还须设置若干个装运支架，当膨胀节在现场安装在管道之后再予拆除，保证膨胀节工作时具有补偿位移的能力。

(1)波纹形状

矩形波纹管的波纹形状，常用的为“V＂形和“U”形波。

(2)转角结构

常用的转角结构有圆角式、单斜角缝式、皮腔式和双斜角缝式等四种，从制造角度讲，单斜角缝式最简便，双斜角缝式和照相机皮腔

式较复杂，焊缝多，圆角方波式适中，可将圆形波纹管一分为四作圆转角，但当波高颇大时，圆形无法液压成形，须将一个波纹分为两半冲压成形，再在波峰处焊成完整的波纹作为圆角转角。

2、结构类型

矩形波纹补偿器和圆形波纹补偿器一样，按结构类型可分为单式轴向型、较链型、复式万能型和滑槽型膨胀节。两只滑槽型波纹补偿器用中间接管连接组合成复式膨胀节，可吸收轴向和横向两向位移。铰链型补偿器可吸收角位移;两个单式校链型可组合成复式链型，用以吸收单平面横向位移，铰链构件可设在波纹管外侧，亦可设在内侧其外形尺寸较小。复式万能型膨胀节可吸收三向位移。

矩形波纹管波纹成形方法和圆形波纹管不同，它是按矩形边长直边冲压或反复折边成形，一般不受成形比的限制，通常波高较大，位移补偿能力比圆形波纹管大。