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塑料模板的技术工艺和优点
2019-09-18  点击:11

塑料模板是一种节能型和绿色环保产品是建筑业今后发展的方向之一。塑料模板是在消化吸收欧洲**的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以**的产品和工艺技术,通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是用含纤维的高强塑料为原料,在熔融状态下,通过注塑工艺一次注射成型的模板,它具有工艺简单、质量轻、成本低廉、能重复使用等优点,力学性能和钢模板接近,可以代替钢模板在建筑业上的大部分用途,具有广阔的发展前景。下面将塑料模板与普通钢模板进行如下比较。

强度钢材的抗拉强度375~460N/mm²,屈服点220N/mm²,延伸率20%~26%,而高强塑料材料强度181N/mm²,较钢材低,但可以通过增加塑料模板的厚度来提高它的强度和抗弯能力,实际上,钢模板破坏的主要原因不在于强度。通过计算,厚度为10mm,规格为300mm×1500mm的高强塑料模板的抗弯强度为400kN/cm²,而内部装满混凝土产生的压力为150~240kN。 

制作工序钢模板从剪板下料开始共要经历多道工序:剪板、折弯、清角、冲孔、切断、筋板制作、切角、焊接、校正、油漆等,要使用到剪板机、折弯机、多孔或大型液压冲床、清角机、滚轮校正机、焊机等众多设备和操作人员,其人均生产率5~8min/(块·人),这也是钢模板价格昂贵的主要原因。但塑料模板只需1人1机即可单独生产,通过一次注射成型冷却即可,其生产率约为0.5~1min/块(min·人),从制作工艺上讲,塑料模板要简单得多。

成本及价格普通钢模一般以Q235钢为原料,要经过多道工序处理,其成本较高,一般规格为300mm×1500mm的钢模板,其价格为42元/块左右。而塑料模板则采用很普通的塑胶为原料,其成本也就低得多,平均每块塑料模板的价格为8~12元,采用塑料模板,可以大大减少周转材的费用,降低工程成本。

热膨胀系数由于钢材和混凝土的热膨胀系数相近,使得模板与新浇筑的混凝土牢固地粘结在一起,不易脱模,用手锤敲击坠落又会导致损坏,而塑料模板则不同,由于其热膨胀系数与混凝土相差甚远,浇筑完毕后,随着温度及混凝土的凝固,塑料模板会与所浇筑的混凝土自动脱离,无须敲打即可轻轻取下。 

由于塑料的可塑性好,可以根据不同的要求通过改变模具形式生产出不同形状和规格的模板,以满足建筑上不同部位、不同强度的需要,对已损坏的模板回收后重新熔化注塑成新的模板,回收性能良好。

此外,塑料模板与竹木模板相比较,也有以下几个优点:在强度上更好;可以塑成不同的形状,便于安装,而木模板由于不能在表面钉钉子,不容易固定;竹木模板的原材料来自竹木和树林,由于受到环保政策和自然生长速度的限制,不能满足工业与民用建筑上的巨大需求,塑料模板的原材料市场充足,价格低廉,使用塑料模板可以保护大批的森林不受破坏,从长远上来讲也是对生态环境有益的。

由此可见,以高强塑料混合纤维为原料制作成的模板,在工艺技术、结构性能、成本价格上是切实可行的。

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