随着我国开始实行垃圾分类开始，可以看出现国人的环保意识越来越强。而新能源汽车无疑在中国的节能减排计划中扮演了重要角色。目前，有哈佛和清华的研究人员发现，我国的私家新能汽车如果选择在非高峰期使用慢充模式充电，将对降低二氧化碳排放和风能的高效利用有积极作用；在高峰期使用快充模式的影响则恰恰相反。

最近有研究人员表明：“合理管理新能源汽车的充电，对于可再生能源的*化利用尤为重要。”研究表明使用新能源电动汽车作为移动电力存储可以消除为可再生能源建立昂贵的固定电网存储的需要。目前，新能源汽车在中国也越来越普及，越来越多的备车家庭开始选择它。那么电动汽车毫无疑问将会是未来的一个趋势，也是一个研究的主流，也为生产动力电池的企业带来了一些新机遇，。可能在不久的将来，电动汽车有一定几率会淘汰以往的耗油型汽车。

新能源汽车电池、电机、电控三大核心零部件中，动力电池在整车成本中所占比例*，也直接决定整车性能。生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性。

激光技术作为一种先进的加工技术，是高性能动力电池生产的*选择。动力电池的激光焊接部位多，有耐压和漏液测试要求，材料多数为铝材及不同材料间的焊接，因此难度大，对焊接工艺的要求也更高。而激光焊接机是一种非接触式工艺，极为灵活、精细和高效，能够满足动力电池生产过程中的性能要求，同时具备高效精细的特点，为新能源动力技术的发展提供了重要保障。

动力电池电芯根据外形可分为方形、圆柱、软包电池。方形电池电芯需要焊接的部位有防爆阀、封口焊、注液孔焊接等，圆柱电池电芯需要焊接的部位有盖帽极耳、注液孔、封口焊等，这些焊接部位一般都是可以采用光纤激光焊接机来进行加工处理的。

武汉金密激光推出的光纤激光焊接机完美的满足了此行业一大需求，他们推出的光纤激光焊接机有红光对焦/指示,精确控制，并且聚焦光点小，可实现高精度定位。该设备同时具备自我诊断、保护及预警功能，维护起来也比较方便。并且该设备广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业的零部件和继电器、传感器、精密元器件等一些具有特殊要求的工件焊接，可为不同行业的需求提供多种解决方案。