矽控系统专注于开发针对制造行业的产品外观检测方案，除提供精密零件、电子元器件和半导体芯片的外观检测方案外、还提供智能检测方案的定制开发服务， 包括解决应用问题、技术销售支持以及对用户要求作出快速反应等全方位的服务。

       汽车生产企业所需零部件需精密制造并通过工厂计量部门的严格检测，其外观尺寸一般公差为0.1-0.05mm，每个部件大约检测达30多个点，并需对整个生产过程或随机抽取的部件进行检测，采用轮廓投影仪、千分尺和卡尺组成的传统检测方式一个部件平均耗时约20min, 但使用矽控系统技术的SCS-PowerSE200智能检测系统完成这些检测仅需4-5min.

      SCS-PowerSE200外观尺寸测量系统结合了图像视觉系统的快速性、灵活性以及远心镜头的高精度，能在极短时间内获得高精度及可靠的测量结果。 SCS-PowerSE200能在数秒内同时测量几十个结果，重复精度达0.5um, 其智能分析功能可确定测量对象的位置和方向，并与示教模板形状进行比对。可定制的视野范围能实现在一张图中捕捉整个测量对象并同时测量所有点。 测量过程中可捕捉被测工件的形状特征，*程度的避免由于目标变形或位置放置带来的影响，可以测量包括圆心、直径、数量、间距、角度在内等所有尺寸。测量数据以报表形式保存、导出或传送至指定位置数据库。

SCS-PowerSE200测量系统的另一个主要优势是可重复性，能自动查找被测目标，排除因人工操作水平差异带来的测量风险。 精度的稳定性是该检测系统的重要特征之一，SCS-PowerSE200的亚像素处理算法拥有0.01mm的像素精度，确保检测到的目标边缘比常规系统更准确, 即使是边缘点序列因噪声或其它因素发生错位，用最小二乘法进行拟合也可确保目标边缘输出的准确性和稳定性。

在测量电子元件等微小精密零部件时，由于拥有足够的视野范围，该系统无需移动X-Y轴载物台，从而消除了因振动引起的误差。