错误后，钣金加工厂的补救办法是什么一般来说，补救材料可以填满过切或错误的地方。手工制版工业中最常用的修补材料是原子灰或502痱子粉。点击这里了解更多关于：钣金加工厂  

我们应该尽量避免在手板的加工过程中出错，但是在手板的加工行业中，不犯错误是不可能的。在错误之后，手板厂应该如何补救呢一般来说，补救材料可以填满过切或错误的地方。手工制版工业中最常用的修补材料是原子灰或502胶粉，用于痱子粉。

    腻子是胶状的和粘性的。它需要与干燥器配合才能固化。

    502胶水拌痱子粉：取适量痱子粉，加入502胶使其变薄，将切好的材料填入过切区域，干燥后再进行处理。

    手工制版厂的补救前提是工件是不透明的，透明工件不允许有粘着痕迹，一般情况下，塑料零件都是补救的。非透明部分是ABS，波姆，PA。透明部分是：PMMA，PC.。

特别是PMMA在钣金加工厂也被称为有机玻璃，因为材料性能的特殊性，非常脆且容易开裂，并且不能有粘着痕迹，所以在工艺过程中要特别注意，一旦刀太快，整个材料都可能断裂。所有的手都会报废，所以PMMA手盘的样品比另一只手的要多，这很贵。

    3D打印零件尺寸精度

    零件是否按要求印刷，主要受设计和材料的影响。

    对于钣金加工厂工程师和设计者来说，提供了一种通过3D打印获得所需尺寸精度的方法。虽然所有的工艺都有优点和缺点，但零件是否按要求印刷，主要受以下两点的影响：

设计：零件的印刷精度在很大程度上取决于设计，零件的瞬时凝固过程很容易在零件中产生内应力，从而导致翘曲变形。随着层层印刷的不断积累，尺寸会越来越不准确，如果需要高精度，3D打印不适合打印大平面和细长的结构特征。随着零件尺寸的增大，印刷精度降低。

材料：除设计外，精度也受材料的影响。通常，印制部件的精度会受到特定性能的影响，如标准树脂和柔性树脂，这样可以获得更稳定的部件。对于高精度零件，推荐使用。使用标准材料进行印刷。

钣金加工厂加工精度变量（为了帮助量化3D打印部件的精度，将使用以下参数）：

尺寸精度，从机器制造商和材料供应商的定量值来说明零件的预期精度。所有的公差都是在校准机器印刷后由标准工件测量的。

翘曲或收缩。在印刷过程中，零件可能会翘曲或收缩，这很大程度上取决于设计，但一些印刷工艺本身也有上述现象的风险。

对于许多3D打印过程，支撑的数量决定了表面质量和特征结构的精度，问题在于，当去除时，支撑件会影响零件的表面质量。