安徽合肥石墨坩埚厂家说明本文在对进口石墨-碳化硅坩埚样品综合分析的基础上，以石墨、碳化硅、粘土、硅粉为主要原料，研究了石墨-碳化硅坩埚试样原料组成、烧成温度、成型方法和表面涂层等因素对其抗氧化性能的影响，得到以下实验结果： (1)安徽合肥石墨坩埚试样的烧成温度对其致密性有重大的影响。当烧成温度在1150℃时，烧制出的石墨-碳化硅坩埚试样气孔率**，致密性能**。 (2)碳化硅的含量对石墨-碳化硅坩埚试样的抗氧化有很大的影响。随着碳化硅含量的增加，试样的气孔率逐渐降低，失重率减小，抗氧化性能增大；碳化硅含量在35%~50%范围内，气孔率和失重率降低的幅度**，当碳化硅含量增加到50%，试样的体积密度**，气孔率和失重率最小，此时试样的抗氧化性能**。 (3)硅粉对石墨-碳化硅坩埚抗氧化性能有一定的提高作用，随着硅粉含量的增加，试样的气孔率逐渐降低，失重率减小，抗氧化性能增大。当安徽合肥石墨坩埚试样中硅粉的加入量达15%时，试样的失重率最小，此时试样抗氧化性能**。(4)通过比较等静压成型和机压成型对试样抗氧化性能的影响，实验发现采用等静压方法制备的石墨-碳化硅坩埚试样，致密性非常好，失重率很低，说明此方法能够有效提坩埚的抗氧化性能；利用等静压成型的试样随着氧化时间的延长失重率增加缓慢，说明等静压成型能够有效地提高坩埚试样的使用寿命。 (5)试样表面涂层的组成和厚度对坩埚基体抗氧化性能有一定影响。试验研究的最终结果表明：当涂层厚度相同时，试样表面涂层中加入硅粉和B2O3均能降低坩埚的失重率，提高其抗氧化性能；而且当涂层组分相同时，多层涂覆比单层涂覆试样进一步减小其气孔率和失重率，增加试样的抗氧化性能。
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2、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。

3、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到500℃。

4、安徽合肥石墨坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。

5、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。

6、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。

 7、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。

 8、石墨坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。

 9、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。

 10、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。

 11、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。
安徽合肥石墨坩埚普遍用于试验和金属熔炼，高纯石墨坩埚资料采用特种高纯、高强、高密度的石墨材料；通过高精度的数控加工设备。高纯石墨坩埚用于贵金属熔炼时所选特种专用石墨资料，能够让石墨坩埚商品比普通资料商品耐用程度2倍以上，运用寿命更长，愈加能够接受超过2000℃的高温！
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