堆焊修复焊丝的埋弧焊是指：焊接焊丝时，电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

　　埋弧焊区别于其它电弧焊方法的特点是，有覆盖焊接区的颗粒状材料。通常将这种材料称作焊剂。它具有与焊条药皮相似的作用，即在堆焊修复焊丝焊接时能熔化形成熔渣和气体，对焊丝起保护和冶金处理作用。

　　堆焊修复焊丝焊接前，在焊件接头上覆盖一层30—50mm厚的焊剂，并将堆焊修复焊丝插入焊剂中，使焊丝与焊件接头处保持一定距离，当电弧引燃后，电弧产生的热量使周围焊剂熔化成熔渣，并形成高温气体，高温气体将熔渣排开形成一空腔，电弧就在这一空腔中燃烧。覆盖在上面的液态熔渣和最表面未熔化的焊剂将电弧与外界空气隔离。电弧邻近的母材、焊丝和焊剂不断地熔化，汇合成熔池。堆焊修复焊丝不断地朝焊接方向送进，熔池中的液态金属也随之凝固，形成焊缝。同时，浮在熔池上面的熔渣也凝固成渣壳。

　　由于埋弧焊具有大电流、高效率、易保证焊丝焊接质量、便于生产自动化和劳动条件较好等优点，因此它是是一种成熟的焊接工艺方法，埋弧焊应用相当广泛，适用于各种耐磨焊丝的焊接。这种方法广泛用于船舶制造、火车车厢制造、管道制造和要求长焊缝的结构件制造。埋弧焊也存在一些缺点，如焊接位置受到限制，可见度差，不适于薄件焊接等。