耐磨药芯焊丝放热焊接操作的要点

2017-04-20 点击:24

（1）使用放热焊接前，先用加热工具把耐磨药芯焊丝烘干，驱除焊丝表面的水气。
（2）可用软毛刷或者其它的软性物来清洁耐磨药芯焊丝和其所要连接的导线、接地极等导体的表面，导体的表面具有氧化物、水气和油脂，要分别采用钢刷、喷灯和除油剂分别进行处理，确保导体的表面清洁和干燥。
（3）把想要连接的导体放在耐磨药芯焊丝的对应位置，还要检查焊丝的接触面所具有的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。如果被熔接物的尺寸小于耐磨药芯焊丝的铭牌所示，为避免铜液渗漏可用适当百度的铜套管、密封剂、高温棉带等方法进行弥补。
（4）认真检查模夹后，将模夹卡紧耐磨药芯焊丝，并反复调整夹距，直到模夹密全度与焊丝密合度相匹配，然后倒入相应剂量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上焊丝上盖。如果模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到**位置，需重新调整。模夹的安装和调整对放热熔焊接的效果以及耐磨药芯焊丝及模夹的使用寿命有重要影响，因此在熔接之前务必认真调节模夹距离，无论焊丝表面是否有熔接物，不当的夹距都会对耐磨药芯焊丝和模夹造成损坏。
（5）以点火枪向着模唇的引火粉点火，放热熔焊接的反应即在反应腔中进行。反应过程中，严禁用手直接触碰耐磨药芯焊丝，以免发生被重度烫伤事故，对焊接效果也会会有不良影响。
（6）打开盖后，并清洁耐磨药芯焊丝以备下一次的使用。