铜包钢接地极上世纪八十年代进入我国，相继得到中国石化、中国石油、**电力等公司的认可，并逐步得以推广使用。近几年来，我国石化、电力、通信等系统企业由于接地装置故障而导致得事故日渐增多，接地装置的可靠性、稳定性及使用寿命被引起广泛重视，因而用电铸铜覆钢材料替代传统热镀锌钢，用热熔焊接来替代传统电焊连接来建造接地装置已逐步普及应用。 铜包钢接地棒的铜镀层厚度可以用电子厚度测微仪在各点按规定的次数测量，厚度至少要达到0.250mm。此厚度保证了镀铜后制作的螺纹底部全部被铜覆盖。接地棒铜镀层厚度0.250mm，保证在地下可使用30年之久。镀层的可塑性—将棒弯曲180度后进行测试，不得出现裂缝和剥落，铜镀层的粘合度—当接地棒打入地下时，应检测镀层是否趋向分离。具体方法为：把待测的接地棒夹在虎口钳之间，钳口之间的距离等于棒的直径减去1.2mm。当棒被挤压时，虎口钳会切下与之接触的棒的镀层，而表面的其余部分镀层不会剥落，这样的镀层可以保证接地棒在镀铜后可车上螺纹。

   铜包钢接地棒铜层厚度高达0.254mm以上，远远高于**标准，也可以根据客户要求订制，抗拉强度高达600牛顿/平方毫米，耐腐蚀性强，深埋地下后无论是自然腐蚀还是电化学反应，都有极强的保护性，电气性能更佳；表层紫铜材料优良的导电性，使其自身电阻值远低于常规材料。连接安全可靠；使用专用连接管或采用放热焊接，接头牢固，稳定性好。河北双和防雷铜包钢接地棒是防雷器材用户理想的选择。

技术参数

1. 铜包钢接地极镀铜层厚度≥0.254mm(符合UL 467《接地与搭接设备安全标准》)

2.抗拉强度60000n/cm2

3.平直度误差≤1mm/m

4.铜层可塑性：接地棒（线）弯曲30度时，折角内外缘无裂缝现象

5.铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。

【铜包钢接地极产品特点】

 　　1、工艺独特：采用热浸涂层法生产工艺，实现接地极的冶金熔接，并可任意拉拔，不翘皮不开裂。

 　　2、导电性：表层为无氧铜，具有优良的导电性能，其阻值远低于普通镀锌钢，传统镀锌钢导体在承受25KA电流2秒时，导体截面积需300mm2,而格瑞丁接地极在承受25KA电流2秒时，导体截面积只需120mm2。

 　　3、防雷的二次效应：能减少雷电的二次效应。

 　　4、抗腐蚀性：铜包钢接地棒的复合界面由于是高温熔接，无任何残留物质，外层是无氧铜，其铜层厚度≥0.25mm,故抗腐蚀性强，其寿命可在50年以上，减少维护费用。而传统镀锌导体镀锌层只有0.06mm，在常规环境中3-8年左右其表面被腐蚀，使接触电阻迅速增大，按常规设计30年寿命，那么接地网用镀锌材料就得改造三次。

 　　5、合金强度：由于铜与钢属分子结合，且铜层厚，在施加30t/cm2的压力后，观察铜与钢的界面无裂缝。

 　　6、弯曲试验：将一截接地极沿纵向切去一半，然后弯曲180°结果铜与钢的界面无裂缝。

 　　7、接地安全可靠：使用热熔焊接，接点牢固，抗腐蚀，施工方便，工效高。

 　　8、系统运行的周期和安全性：接地极由于防腐蚀性能强，接地电阻稳定，安全性高，在设计周期内不会出现接地电阻上升的现象。

铜包钢接地棒施工方法

1、挖开水平连接沟槽：一般深度大于60cm，宽度40cm即可。

2、将接地棒植入地下：可以采用冲力钻，也可以锤头夯入，如果是多根组合型接地棒，需要植入地下很深，可能遇到石头或者在垂直接地棒周围需要加入降阻剂，则可以采用钻孔植入的方法。

3.、接地棒之间连接方式：大型接地网一般采用放热焊接的方法，可靠牢固。小型简单地网，可以采用金属连接夹连接。

在发达**，铜包钢材料由于具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外部包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能，已被广泛地应用于接地装置中。美、英、德等**在有关标准中规定接地体、接地线均可采用铜包钢复合材料。在我国，接地装置的防腐蚀性和可靠性已日益引起重视，采用铜包钢复合材料代替钢或镀锌角钢作接地装置已开始普及。

【双和寄语】马云曾经说过，这世界上没有**的理念，只有脚踏实地的结果，所以我们的产品质量好不好不是靠说出来的，而是靠做出来的，把每一个产品都精工细磨，把每一件事都用心做好。

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