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硬质合金刀片焊接使用技术
2016-01-10  点击:20

焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性

1.足够的刚性的以**的外形尺寸,以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.

硬质合金刀片固定牢靠

2.硬质合金刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片的形状及刀具的几何参数,选择刀片镶槽形状。

3.在将刀片焊接在刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片的支承面能不能严重弯曲。硬质合金面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行去除,以保证焊接牢靠。

对焊接用焊料的要求

4.为了保证焊接的强度,应选择合适的焊料。在焊接过程中应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊料与合金焊接面充分接触,无缺焊现象。

对焊接用熔剂的要求

5.建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械夹杂物,待用。

6.在焊接高钛低鈷细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2-0.5mm 的薄片或网孔径1-2mm的网状补偿垫片进行焊接。

6.优于硬质合金刀片的脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度和硬度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具的使用寿命。

8.在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度尽量小,否则,容易引起刀具的震动,从而损坏合金刀片。

9.刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。  www.zzjianren.com

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