中山市锐成输送设备有限公司

LED灯混合老化线制作方案

一、设备项目： LED灯混合老化线（主要600*600面板灯和工矿灯）

二、规格参数： L15000×W2300×H750（mm）  含电箱总长16米

三、数    量：一条

四、设备结构：环型链条输送、小台车老练、变频调速

五、功能特点：设备专用于LED路灯、工矿灯、筒灯、LED面板灯等成品灯的检测老练，通过对LED灯的低压、常压、高压高温、冲击、漫游等电压区的老练。可老化交流220V（110V）的LED成品灯，使用整灯老练其特点直观、操作方便，适合不同品种与各种功率的LED灯；操作系统采用智能PLC配套7英寸双色触摸屏控制，优化了复杂的线路结构，具有高深的智能化操作接口，显示屏指令输入，使控制更**，操作更方便，动力系统采用变频调速系统，操作简单。

六、选材及制作：

1. 动力：电机采用台湾 “万鑫”2.2KW的齿轮调速电机，比速为1：5； 120型WPS1：40的减速机，深圳合资“易驱”3HP变频器，变频无级调速，线速度0—4M/min可调。

2. 机身、机架：机架采用50×40（mm）矩形钢管焊接制作；机身四周采用130×23（mm）老化线专用铝合金型材；机头机尾封板用1.2mm冷板弯轧成型，支脚配镀锌可调脚杯。

3. 输送链条：采用上海链条厂出产的6分双节距双孔链条。

4. 双层老化小台车：小台车底层框架采用1.5mm冷板弯扎成型，规格：800×440×60（mm），小台车上层采用40×20（mm）方管焊接框架，规格：800×440×40（mm），两层面板均铺设4mm环氧板，上层每块板两侧上共装有4套4位音箱线夹，下层每块板两侧上共装有4套4位音箱线夹，正面安装3套4位音箱夹，用于老化带线LED路灯、LED工矿灯、面板灯等灯具，两层台车间距空间640mm；（40W/套）每套小台车安装零、火线导电铜刷各一组及配装16A高分断小型断路器各一套，全线共56套老化小台车。

5. 面板灯治具：在两层台车中间640mm处设一活动式面板灯固定治具，采用20×10（mm）方管焊接制作治具槽架，规格为500×390×560（mm），每个台车设一套治具，每套治具六槽，每槽50mm，治具接触面板灯处采用热熔套管及环氧板包裹，避免刮伤面板灯。全线共配56套治具，及放入治具后可同时老化336套600×600（mm）面板灯，上层亦可同时老化56套路灯或部分工矿灯；取下治具可同时老化112套路灯或部分工矿灯。

6. 高温区：在线体一侧配5米高温房，房内距上层有效空间500mm，内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚40mm，房内设不锈钢带翅片加热管，在炉体中部设1台立式0.37KW风机，配外径160mm离心式风叶，有效对加热管吹风散热，温度自动恒温80℃，数字温控显示，继电器自动智能控制，温度可设定常温—80℃。

7. 挡光罩：在线体面上四侧各设一路1200mm高挡光护罩（无电操作区除外），采用绿色阳光板与铝型材组合而成，有效的衰减灯管强光，更好的保护眼睛。

8. 导电系统：在老化小车下沿线体架每侧配装有两路（零、火线）导电槽，采用不锈钢板弯折槽轨与环氧板组合铺设，双边沿线布置。

9. 检测节拍冲击区：设一区为节拍冲击控制区，冲击时间采用触摸屏控制冲击时间可调。

10. 检测老练漫游区：采用峰谷式电压控制，成品老化时其中一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180V—220V—250V、90V—110V—120V不间断变化，漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。

11. 全线老化功率：20KVA 6台“天正牌”调压器，全线两边共设8个电压老化区，2个高压老化区电压80V—350V可调，4个低、常压老化区电压80V—250V可调，另一冲击区、一个漫游区两个辅助老化区，及全线满载220V产品时老化功率120KVA，满载110V产品时老化功率60KVA。

12. 电器控制：电压、马达运行、温控显示采用数字显示式，整个电器控制采用三相四线漏电保护开关，操作系统采用7英寸触摸屏配套PLC控制，调压器6台，采用1个配电控柜安装，在操作区域设一组紧急停止开关，便于员工控制操作。

13. 机体颜色：全线铝合金型材为原色，其余为钢材经除锈，去油后电脑白色粉尘静电喷塑。