如今随着电子产品的不断更新，对功能的要求性能的要求也是越来越高。要实现这些功能和性能都主要是从芯片及电路设计上去完成。电子产品也从以前的体积大，厚逐渐转变成为体积小并且薄。体积小了，功能增加了，电路板从而也变得越来越精密了。孔径*小从以前的0.3MM精密到
0.1M。线宽也从以前的0.2MM精密到0.076MM或者1M。过孔也由原来的通孔转变为盲孔，或埋孔。
线路精密了，对线路板生产厂的生产能力要求也是越来越高。不仅是生产设备的要求，生产技术及生产经验也是起到关键的因素。目前对于线路板的生产厂家是不计其数，每个厂家的生产能力也是不一样的。简单的PCB只要是个线路板厂它都是可以生产出来的，但高精密的PCB却不是每一个厂家都可以生产出来的．要生产高精密线路板必须具体什么样的条件，下面电路板贴片插件经验丰富的成都东旭节能科技有限公司就详细的介绍一下。
   首先是钻孔，钻孔的大小直接决定了PCB是否可以生产。钻孔能力主要取决于钻孔机，普通的钻孔机只能钻出0.3MM以上的过孔。此类钻孔机生产成本相对会比较低。对厂家的投入会相对少，其次是可以钻0.15MM或0.2MM通孔的钻机。此类钻机的投放成本就相对比较高，由于成本的原因这也是很多厂家没有此类钻孔机的原因。从而直接不能生产精密的板子。针对于0.1MM此类过孔就必须用到激光钻孔机才能生产。但激光钻孔机只能钻盲孔，对于通孔很难钻穿，即使钻孔，也很难沉铜，容易造成孔无铜。所以激光钻孔的板子大
部分是生产0.1MM的盲孔。激光钻孔机上千万的成本投入，这也是少数线路板厂家才有激光钻孔的机的原因。
  其次是线路曝光。针对0.076MM线宽线距的板子，就要使用干膜制作好的干膜机在曝光后可以显示出0.076或更小一点的线宽线距。曝光对线路
有着十分大的影响。曝光不好或曝光差会引起线路公差大，从而容易引起短路开路。对于0.076MM的板子短路或开路严重的一般都只能报废，修复后使用的对板子品质有很大的影响。目前不同的曝光机分辩率也是不一样的，0.15MM的线路对曝光机的分辩率没有什么大的要求，但0.076MM以下线宽线距就要选择分辩率较高的曝光机。之所以称为高精密板子，主要是孔小线细才会精密。解
决好了钻孔和线路的问题，就解决掉了一大半的问题了。剩下的主要是操作人员的操作水平及熟炼程度。操作不当也会大大影响板子的合格率，解决了设备问题，还需要培训出**资的操作人员，以保证线路板的品质及合格率。
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