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木素新工艺和新设备
2014-03-14  点击:26
 目前,木素生产公司一般是将木素液体如浓黑夜、浓红液(粘合剂)或其改性液体,经干燥、回收、灌装入包装袋。存在的问题如下:

1、木素粉体其目数大致在60目左右,包装尺寸比较大(长1200mm,宽600mm),体积偏大,运载量较低(30吨~32吨/车)。

干燥出来的粉体内部含有的游离水没有蒸发出去,易于结块,严重的造成用户不能使用白白扔掉。

2、废汽的热能白白浪费掉,回收的溶液浓度较低,不能直接利用。

3、粉体包装含有大量的气体,需人工排气增加劳动人数和劳动强度,也影响产量提升。有的企业为在限定的包装袋内装入干粉,需进行二次补装。即使这样由于干燥工艺波动,轻者只能装23KG就不能系带封口了,造成每袋重量不均,标准袋(净重25KG)也不标准了,给用户使用带来极大不便。

我处投入资金和技术,经过几年的研制、试验,设计和制造出解决上述问题的新设备,而原有的设备装置基本不动。该套设备给生产企业带来显著地经济效益。

包装袋的尺寸缩短到:木素磺酸镁袋长1050mm,宽550mm;木素磺酸钠和碱木素袋长950~1000mm,宽550mm;装车量增加到38~42吨。

木素干粉产量提升(25~27秒/袋),吨木素干粉能耗(煤耗)也大幅度降低。操作得当,就能消除干粉结块的问题。


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