近几年在2500t/d及以下水泥生产线设计或改造工程中，喂煤系统常常选用转子秤煤粉计量控制系统，就转子秤设备本身而言，发展至今已日臻成熟，但作为煤粉计量输送系统往往存在2个问题:①下煤不畅；②输煤不畅。前者是由于仓的设计、水分、煤质、返风等诸多因素造成的；后者是由于设备选配、水分、煤质、返风、系统阻力等诸多因素造成的。
1　转子秤喂煤系统组成
　　系统组成如图1所示。要保证系统通畅，系统的排风要有保障，一般要求排风接入单机收尘，且主管道要求垂直，分管道在现场条件许可的情况下，倾斜度尽量大，以防积煤，同时分管道要加手动阀门，**留有观察孔，这样做是为了能手动控制分管道内风压，一般要求为微负压。
图1　转子秤煤粉计量控制系统
2　锁风输送的方式
　　煤粉通过转子秤进入输送管道前一般配有以下几种输送方式。
　　1)喷射泵:不消耗额外能源，经济环保。它在落料区形成一个负压，系统返风小，但经过喷射泵以后，风速提高，相应阻力加大，能量损耗加大，所以在实际应用中单纯靠喷射泵往往很难满足生产要求，尤其当喂煤量大时，波动也大。
　　2)富勒泵:一次性投资高，且运行成本高，功率一般较大，应用不普及，尤其在中小型厂家使用不多，但设备性能好，尤其在大产量时，喂煤效果较好。
　　3)锁风分格轮:普遍采用柔性密封技术及气料分流排放原理设计，能保证输送气体不进入上级设备，密封的好坏决定了设备的性能，一般要求在3个月到半年间要更换柔性密封材料，一旦柔性密封材料损坏，将造成系统不稳，且产量越大密封材料耗损越快，严重情况下，每隔20多天就要更换柔性密封材料。
　　4)螺旋泵:作为锁风输送装置比较普及，其性价比较高，消耗功率较小，易于维护，已在国内外几十个厂家投入使用，效果良好。
3　螺旋泵作为锁风输送装置的改进
　　
3.1　螺旋泵的输送能力
　　螺旋泵的输送能力可按下式计算:
　　G=(π/4)(D2-d2)(s-δ)Knγ×60
式中:
　　G———螺旋泵的输送能力，t/h；
　　D———螺旋筒直径，m；
　　d———螺旋杆直径，m；
　　s———螺旋出口端螺距，m；
　　δ———螺旋叶片厚度，m；
　　n———螺旋转数，r/min；
　　γ———物料容重，t/m3；
　　K———常数，K=0.35～0.40。
　　上式中，由于:①物料容重取的是常态值而没有考虑流态的影响；②没有考虑螺旋叶片在高速旋转下形成的真空膜效应的影响；③没有评估返风的影响。所以在实际应用过程中，其输送能力远远低于上述式中所算得的结果。如某厂Φ146mm螺旋泵，5.5kW，720r/min，其标称能力为16m3/h，煤粉容重按0.5t/m3计算，其输送能力为8t/h，但实际**输送能力远远小于8t/h。所以在系统选型过程中要考虑到一定富裕量。
3.2　均压仓的改进
　　均压仓俗称放气箱，它的目的是让料气在这里有一个缓冲、分离的空间。均压仓的设计型式影响系统的输送能力。煤粉下料过程中有时带有一股气流，螺旋泵在锁风输送过程中不可能完全锁住风，也有一股气流返回，如果这两股气流在均压仓内不能及时排出，积聚到一定时候就会造成下料不畅，严重时可能不下料，造成煤粉在转子秤内循环，使计量失去**性。
　　均压仓在现场空间允许的条件下，尺寸稍大一点是合适的，一般均压仓的设计高度有540mm、720mm，**为1000mm。原来均压仓设计是将其内下料管延伸至螺旋泵入口出螺旋叶片的上方(如图2A)，这样料直接作用在螺旋叶片上，返风从螺旋叶片的上方间隙分离，更有利于下料。但在实践中，发现这样会带来严重的后果，当系统有返风或瞬时窜料时，会造成下料管与均压仓出口法兰壁处积料，**导致堵死。我们分析是因为减小了螺旋泵的有效受料面积，当系统处于非稳态时，难以重新建立平衡。后来改为图2B的设计，让料气均压仓内有一个分离交换的空间，系统的返风和下料过程中形成的气流从均压仓上的抽风管进入收尘管道，从而保证系统通畅下料，**计量。在某厂1000t/d的窑尾转子秤喂煤系统中，均压仓的设计原先采用A方案，喂煤量超过3.2t/h以后，系统不稳，经过观察发现均压仓内充满煤粉，在转子秤出料口，煤粉没有完全泄空被带入另外一边，造成计量不准，系统恶性循环。后来将均压仓设计为B方案，喂煤量能稳定在3.8t/h，**能达到4.0t/h，满足生产要求。
图2　均压仓下料管示意图
3.3　螺旋泵配重方式的改进
　　螺旋泵随负载的变化其配重可能相应变化，配重过轻，系统返风严重，影响下料和计量；配重过重，螺旋泵卸料阻力加大，容易过载跳闸。在系统投运初期，需要调节一个合适的配重来满足正常生产的需求，但螺旋泵卸料端外部是料气混合箱，内部出料轴端口有一个配重密封盖，通过增加或减少配重来调节一个合适的密封盖配重，所以每次调整配重必须停止喂煤系统，打开螺旋泵混合箱进行调节。由于烧成系统是不允许频繁停机的，况且这种调节方式也不可能一次调到**状态。所以在实际工程中，我们将密封盖连接一个滑动轴承，通过轴承在混合箱外部调节配重，如图3所示，这样无需停机，就可以根据经验和现场观察将配重调到**状态。
图3　螺旋泵配重方式改进
4　结束语
　　在水泥生产过程中，可靠、连续、准确、稳定的喂煤系统是稳定窑的热工制度、降低煤耗、提高熟料产质量、保证设备安全运转的关键因素。在实际应用中要从系统工程的角度出发，在确保计量装置稳定可靠的情况下，对其锁风输送系统进行技术分析和改进，实现输煤通畅，从而保证生产正常运行。