巴氏合金合金承载能力与合金的力学性能有关,巴氏合金的力学性能主要是指强度和硬度。在一定的范围内硬度高强度相应就高, 一般认为在常温下布氏硬度值达 20～35 HB的质量**。对于巴氏合金金相组织要求是基体上应分布着均匀、弥散、细小的 SnSb 立方晶体, 允许存在的少量呈杆状、针状或点状晶体,应无明显方向性; 若有必须垂直于底板, 不允许偏析和堆积。如果 SnSb 的硬质质点较大或分不均匀, 在工作中,使合金中单个晶体上承受的压力过大, 晶体破裂致使轴瓦遭到破坏而不能工作。这是由于 SnSb 的晶体过大, 单个晶体的界面积就增大,对基体产生了割裂作用, 因而降低了强度和冲击韧度; 再者, 大的晶体就必然会分布不均匀, 单个晶体受力也愈大, 晶内产生变形、滑移,破坏晶界使合金疲劳强度降低而破裂。只有 SnSb 的晶体较细, 分布均匀, 才能有较好的承载能力。这是由于基体上的SnSb晶体使基体组织产生畸变, 引起基体点阵的歪扭, 增加了变形抗力; 另一方面晶体愈细, 晶界也愈多, 原子排列更加紊乱,可增加变形抗力,从而提供合金的强度和冲击韧度。同样 Cu6Sn5即ε相的分布也有类似情况。所以要提高轴瓦的力学性能必须细化晶体,并使之分布均匀。因此, 在实际应用中, 适当控制浇注温度和冷却速度, 有利于细化晶体。

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