超细木粉机是用于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的制粉设备。进料口采用自吸式进料，提高了安全生产系数，克服了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。

木粉机厂家 木粉机公司 河南木粉机 超细木粉机

超细木粉机是采用国内外的高科技**技术**研制的一种新型超细微木制粉设备，该机综合了国内外各种传统木粉机的粉碎原理加以创新取长补短，由原传统的一种粉碎原理的木粉机，通过我公司科研人员的大胆设想，并综合国内外多种设备的粉碎原理成功研制生产出三种粉碎原理为一体的高效节能木粉粉碎机，该机带有细度分析器,是专业致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。该机进料口采用自吸式进料，永保安全生产，取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能。所以该机在生产使用中噪音小、无振动。 外型美观，坚固耐用，产量高，比传统的木粉机效率提高了50%以上，是目前任何粉碎设备都无法替代的理想制粉设备。

注：现在一些厂家误将售价仅几万元普通木粉机标注为超细木粉机，其实并不是超细木粉机，也不具备超细木粉机独有的优势。

超细木粉机性能介绍

1、超细木粉机适用于杨木、桦木及无粘性杂木木屑〈40—80目〉加工至300—500目。
2、超细木粉机集碾磨、筛理、气固分离、输送及成品包装一次性完成。
超细木粉机特点
A、产量高、能耗低；B、磨腔零件经久耐用，维修少；C、噪音小，粉尘少，环保性能好；D、节省劳动力。
超细木粉机结构
1、引风机；2、气固分离装置；3、主机；4、小筛分机；5、大筛分机；6、集尘装置；7、成品包装；
超细木粉机工艺流程
加料机→气固分离器→主机碾磨→气固分离器→一次筛理（粗料回主机、细料到气固分离器）→二次筛理（粗料回主机、细料到成品）→成品包装→所有气固分离器的粉尘由管道统一输送到集尘器。

细度调节方法：
1 、细度：30--500目任意调节，产量和细度根据物料的比重不同有所差异。配用主机电机可大可小，根据物料细度产量而定。
2、 本机装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低、风量小细度高，调到理想的细度即可连续生产。
3 、机体内有细度分析器，将分析器上的螺栓松开后，向上移动细度升高、向下移动细度降低，调到你所需要的细度，固定螺栓即可生产。

适用于：杂木粉、竹粉、软木粉、聚氯塑料、齿料、染料、皮革、云母、精制棉、海水产物、调味品、饲料、稻壳、玉米蕊、花生壳、果壳、谷糠、农药、木炭、硬质泡沫、细轮胎线等。

木粉机、标准木粉机、木材破碎机、超细木粉机主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。

细度调节

1细度: 30--300目任意调节，产量和细度根据物料的比重不同有所差异。配用主机电机可大可小，根据物料细度产量而定。

2本机装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低、风量小细度高，调到理想的细度即可连续生产。

3机体内有细度分析器，将分析器上的螺栓松开后，向上移动细度升高、向下移动细度降低，调到你所需要的细度，固定螺栓即可生产。

超细型

超细木粉机是用于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的制粉设备，是我厂**研发的产品，本机提高了木粉的精细度最细可达800—1000目，解决市场上超细粉的空缺，同时在制粉过程中，可分出两个级别区（即一般级区和超细级区），设备设计合理，低损耗，低噪音，无污染，操作简便，一经上市就在木粉机市场占据了**地位。

超细木粉机在市场上也被称为“高细度木粉机”，高细度木粉机综合了国内外多种粉碎原理，是集多种粉碎原理为一体的高效节能木粉粉碎机。另外，该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能，所以这种纤维粉碎机在生产使用中噪音小、无振动。高细度木粉机外形美观，坚固耐用，产量高，比传统的木粉机效率提高了50%以上，是任何粉碎设备都无法替代的理想制粉设备，填补了市场空白。

    应用领域

木材磨粉机适用于：木粉、木糠、竹粉、栗皮粉、榆木粉、木粒、木屑、皮粒、樟木粉、柏木粉、虾皮粉、八角粉、花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、麦麸、稻壳、粘木、薯碴、木薯、中草药、鱼粉、饼类、三水硅酸镁等一切纤维类物料的粉碎加工。是胶木、塑料、造纸、蚊香、卫生香、饲料、中草药、养殖等行业不可缺少的木材粉碎设备。

该木材磨粉机由电动机带动主轴高速运转，使机械能对被粉碎的物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力的作用，故本机对纤维质物具有独特的破碎机功能。

4   主要特点

1.可注入自来水起到水冷作用。轴承全部水冷，起到保护轴承的作用。

2.带有细度分析器，可任意控制物料细度。

开机流程

1、启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。

2、开机顺序：先开风机，后开主机，停机时先停主机后停风机。

3、添料时应保持均匀，进料粒度根据物料硬度，硬物料直径不得超过三厘米，严禁金属硬块进入下料口内。

4、在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转。

5、应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损严重应及时更换。

调节细度

（1）根据细度要求可调节刀片沿轴向左右调节，斜刀片离锥形面间隙越小细度越小反之就越大。

（2）测试风帽：风帽降底细度增高反之由粗，直止掉风帽。

（3）调整风量：风门开小减风流量粒度增细反之则粗，风量过小回料嘴易向外喷粉。

（4）调节主机风叶：在必要时可减少机壳内风叶2-3片可提高细度，在回料嘴喷粉时也可采用这个方法，以上四种方法可由20目调至325目。