目前缸体分为铸铁、铸铝、铝合金等材质的，其都有各自的优势，现在多数的加工厂还是青睐于铸铝的，减少车身重量，散热效果好，而且还能省油，无论是铸铝还是铸铁的都需要进行成型加工处理，确保缸体结构完整，能够汽车的机能，现在的市场需求量大，而对缸体的加工还是停留在工人操作阶段，缸体结构复杂，不仅要对外部进行加工，还需要对内部的毛刺冒口处理，工人操作对内部加工的难度大，不能达到高精度处理，影响其使用效果，为了能够使缸体能够真正的效果，大连誉洋工业智能有限公司研发了一款智能切割设备CS50，能够灵活的切割毛刺冒口，对缸体内部180°旋转切割，深度处理内部毛刺冒口。
KINMAC-CS50切割设备特点
1.KINREAL控制系统
本系统是基于西门子操作平台，针对铸件切割特点自主研发设计的智能控制系统。系统安全可靠、操作便捷、扩展空间大、信号反馈速度快、插补精度稳定，易学易用。
2.双工位工作台转换系统
由本公司自行研发设计的托盘更换装置获得国家发明专利，回转时间短(180度旋转只需2秒)并可在设备运转时快速、安全的完成工件装载/卸载，减少了设备空转时间，提高生产效率。此外，这种结构灵活性高，准备时间短，更换夹具只需要更换整个托盘。核心部件由德国知名企业提供。
3.KINEYE技术
此技术由本公司自主研发，与KINREAL智能控制系统集成，可对铸件本身误差和切割砂轮状态进行实时测量并自动补偿，保证切割后浇冒口残余在合理范围内。
4.高刚性
设备具有卓越的刚性与优良的机械结构，极大满足高效切除各种铸铁，铸钢及高合金铸件产品。
5.大功率电主轴，可旋转180度
采用由本公司与意大利电主轴厂家针对高性能合金钢联合开发的大功率电主轴，切割速度快、扭矩大、表面质量高。可在180度范围内任意角度旋转。
6.自动换刀系统
配有自动换刀系统，可以在设备运行时不停机更换磨损的切割轮，提高设备工作效率。
7.自动排屑系统(选配)
自动排屑系统能够及时的把切割和打磨下来的金属屑自动排出设备并到达指定集屑位置，无需工人清理，为设备正常运转提供了有效的保障，提高了工作效率。
CS50是一款高柔性设备，能够适应不同的加工件，实现一机多用，能够节省设备成本，**通用型设备。
公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，根据不同的加工件定制最合理的加工方案，解决加工难度，实现工业智能转型。
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