抗腐蚀石墨坩埚厂家在生产时会根据腐蚀性，改变配料的工艺，抗腐蚀 石墨坩埚出产配料是物料的物理混合过程。但石墨坩埚在烧结和运用过程中，组织结构的变化是比较复杂的。人们为改进和提高石墨坩埚质量，不仅对质料的品种、理化性能、颗粒组成等进行了实验研究，并且，对各种质料的配比，工艺成型方法和烧结温度也做了大量研究。

1、质料破坏抗腐蚀石墨坩埚的出产待破坏的质料可分为二种：一种是耐火粘土；另一种是骨料腊石等。在进行粉碎之前，应手选除去杂物。做骨骼用的熟料腊石或焦宝石等，经选了之后，要进行煅烧处理。煅烧温度一般在1250度，冷去之后才能破坏。（1）对粘土的粒度要求与破坏：粘土是石墨坩埚出产成型的粘结剂，可塑性的巨细，除与性质有关外，还与粘土的破坏细度有着重要关系。颗粒细度通常要求在120目~150目之间。选用“R”型雷蒙机破坏，可以满意工艺要求。（2）对熟料的粒度要求与破坏；石墨坩埚出产选用腊石、硅石或焦宝石等熟料。硅石粒度通常要求在14~42目之间；腊石或焦宝石通常要求在32目~80目之间。熟料的破坏通常分二段进行：**段用颚式破碎机粗碎；第二段用锤式破碎机进行细碎。经破坏后，用电磁铁除铁。

抗氧化石墨坩埚厂家在泥料的配比方面会有很大的不同，抗氧化石墨坩埚胚体（泥料）各种质料的配比，是在实验研究的根底下又经出产实践而得出的。（1）国内几种石墨坩埚的配料比：由于抗氧化石墨坩埚熔炼的物质和运用条件的不一样，在出产中，各种质料的配比不一，例如：冶炼特种合金钢，要求石墨制品的石墨坩埚具有良好的导热性和较高的耐火度，故石墨的含量要高些。熔炼金属锌（氧化锌）常用立式异性石墨坩埚（容罐），运用温度较低，石墨的含量可低些。因此，石墨坩埚出产的料的配比，应根据石墨坩埚的用

途和运用条件，合理断定。（2）国外石墨坩埚配料情况：在60年代中期以来，国外对石墨坩埚出产质料的配比，取得了很大进步。