铸铁闸门组成：

　　主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

　　闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。

　　闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

铸铁闸门结构设计：

　　闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件，板面四周设铸铁边框梁，为提高闸板的强度，板面制成拱形，拱的圆心角按60度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装，闸板可制成上下几部分，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的纵向刚度，在宽度方向设置纵向筋板，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

铸铁闸门性能：

　　1  铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

　　2　铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

　　3　主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

　　4　铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。

　　5　铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

铸铁闸门安装调试： 

　　1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。

　　2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。

　　3﹑安装时必须分四部分安装

　　4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。

　　4.1门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。

　　4.2门体安装应注意对角线误差。

　　4.3然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。

　　4.4安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门**正向工作水头时，密封泄露小于1.25L/min