42CrMo圆钢是一种中碳调质钢类型的合金结构钢，属于超高强度钢，与40Cr钢相比，42CrMo钢性能优于40Cr钢，尤其是淬透性高于40Cr钢。42CrMo钢的碳C和铬Cr含量比35CrMo钢稍高。具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性。42CrMo合金钢调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo钢用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

【中文名】：42CrMo合金结构钢

【执行标准】：GB/T3077—1999

【统一数字代号】：A30422

【牌 号】：42CrMoA

以下是42CrMo圆钢材质成分的主要作用和应用:

碳 (C)：42CrMo圆钢中的碳含量相对较高，可以提高钢的硬度和强度，使其适用于制造高强度和高精度的机械零件，如轴类、齿轮、紧固件等。

硅 (Si)：硅可以提高钢的硬度和耐磨性，但会降低钢的韧性，因此42CrMo圆钢中硅的含量较低，一般控制在0.30% 以下。

锰 (Mn)：锰可以提高钢的韧性和耐磨性，但也会使其降低，因此42CrMo圆钢中锰的含量控制在0.50%左右。

铬 (Cr)：铬可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性，是42CrMo圆钢中主要的合金元素之一。

钼 (Mo)：钼可以提高钢的强度和韧性，增强其耐蚀性和耐磨性。

钴 (Co)：钴可以提高钢的硬度和耐磨性，使其适用于制造高温和高压条件下的机械零件。

钨 (W)：钨可以提高钢的硬度和耐磨性，但其价格较高，一般只在特殊情况下使用。

铍 (Be)：铍可以提高钢的硬度和耐磨性，并增强其耐蚀性，一般用于制造精密仪器和航空航天设备中的零件。

总之，42CrMo圆钢是一种具有高强度、高硬度、高韧性和良好耐磨性的合金钢，适用于制造各种机械零件和工业管道。由于其具有良好的耐蚀性和抗氧化性，还适用于制造在酸、碱、盐等恶劣环境下使用的机械零件。在实际应用中，42CrMo圆钢通常用于制造汽车、机械、航空航天等行业中的高强度和高精度机械零件。

42CrMo圆钢的几种热轧理工艺规范：

1.热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度> 850°C，φ> 50mm时，缓冷。

2.正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。

3.高温回火规范：回火温度680~700°C，出炉空冷。

4.淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。

5.亚温淬火强韧化处理规范：淬火温度900°C，回火温度560°C，硬度(37±1) HRC

6.感应淬火、回火规范：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC

42CrMo圆钢化学成分

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

锰 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允许残余含量≤0.035%

磷 P ：允许残余含量≤0.035%

铬 Cr：0.90～1.20%

镍 Ni：允许残余含量≤0.030%

铜 Cu：允许残余含量≤0.030%

钼 Mo：0.15～0.25%

42CrMo圆钢机械性能

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo与42CrMo4的区别：

主要区别是42CrMo4是EN标准，42CrMo是中国GB标准。P、V、S元素略有不同，机械性能相似。

42CrMo4来自欧洲标准 EN10083，是一种淬透性高、韧性好、淬火变形小的合金钢。在高温下具有较高的蠕变强度和耐久强度。