X射线检测（X-ray Testing，RT）：X射线检测是一种利用X射线穿透物体并在探测器上形成影像的技术。它可以检测材料的内部和外部缺陷，提供缺陷的位置、形状和尺寸等信息。X射线检测可应用于检测内部缺陷、裂纹、气泡、夹渣，可广泛应用于铸件、锻件、汽车轮毂、压力容器、钢瓶、石油管道、长输管线检测、航空航天、军工、核工业、复合材料、陶瓷等工业部件内部缺陷的识别和判断。
超声波检测（Ultrasonic Testing，UT）：超声波检测是一种利用超声波在材料内部传播和反射的原理进行缺陷检测的技术。它可以检测材料的内部缺陷、壁厚变化、界面结合情况等，并提供缺陷位置、形状和大小的信息。
磁粉检测（Magnetic Particle Testing，MT）：磁粉检测是一种利用磁性材料和磁场的相互作用来检测表面和近表面缺陷的技术。通过施加磁场，并在被检测部位撒布磁粉，可以观察到磁粉在缺陷附近的聚集，从而判断是否存在缺陷。
涡流检测（Eddy Current Testing，ET）：涡流检测是一种利用涡流感应原理进行缺陷检测的技术。通过在被检测材料表面施加交变电流，产生涡流，然后检测涡流感应信号的变化，可以检测到材料表面和近表面的缺陷、腐蚀、壁厚变化等。
磁致伸缩检测（Magnetic Flux Leakage Testing，MFL）：磁致伸缩检测是一种利用磁场和磁致伸缩效应进行管道和储罐壁厚检测的技术。通过在被检测对象周围施加磁场，当存在缺陷时，磁场会发生变化，从而检测到缺陷的存在。

这些无损检测技术各有特点，在不同应用场景下选择合适的技术进行检测。它们被广泛应用于工业制造、建筑、航空航天、能源等领域，用于确保产品质量、安全性和可靠性，减少事故风险和损失。