钢木龙骨为镀锌带方钢管，壁厚1.8mm，镀锌含量每米60-80克。经双面冲压开孔成型，即减轻了重量又保证了载荷。龙骨内部填充物为整根花旗松或铁杉松，木方四面见线、无标皮接头，装配饱满度达到95%以上。钢木龙骨钢木龙骨钢木龙骨是以**的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。

钢木龙骨有以下优点：

1、降低成本

与传统施工工艺使用木方相比，降低40%-60%的成本。

2、损耗仅1%

与传统工艺比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高。

3、安装效率高

钢木龙骨周转使用中变形较小，在操作工艺上简便，模板安装效率较高。

4、回收率达98%

钢木龙骨回收利用率高，回收率可达98%。

5、减轻资金压力

在资金不足的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。

6、易装卸运输

钢木龙骨可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。

7、展现文明施工

施工现场场地干净整洁，提高文明施工水平。

8、节能减排

钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。

钢木龙骨的优势：

1,钢木龙骨产品具备了节能、节材、节费、提高工程质量落实了节能减排的基本国策，达到了节约资源、节省工时、节约费用、提高工程质量并达到了清水混凝土施工的效果。钢木龙骨刚度大，有效的减少了因施工工料较早或集中堆载产生的顶板裂缝。顶板底平整度好，减少了顶板使用粉刷石膏和耐水腻子找平的工程量。

2,整体观感好，墙体标高低于顶板底标高的情况下，也能阴角的方正。钢木龙骨具备了节能、节材等优势，提高了工程质量，降低了工程成木，减少了劳动力投入，切实落实了节能减排，绿色施工的基本国策。产品可反复周转使用数百次，可以产生较大的社会效益和经济效益，值得广泛推广应用。

钢木龙骨应该算新产品，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑，而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比：木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、污染环境。钢木龙骨与木方对比：平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、保值率好、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如：易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。

钢木龙骨与木方对比：

1.如果将钢木龙骨与传统木材进行比较，其损失仅为1%左右，尺寸误差范围相对较小。重要的是它的强度也很高，所以这种材料也越来越多地用于它。

2.传统木方会受到气候变化的影响，因此在施工过程中很容易变形和弯曲。它会长期给人们带来安全隐患。

3.木龙骨缺点，1、由于是木制的材料，所以具有木质的缺点易腐蚀、易虫蛀、易燃、易受潮。2、木质材料在连接处易开裂、易出现钉眼。有安全隐患。

钢木龙骨加工运用有哪些优点,可以经过与传统的进行对比来发现其优点。在传统模板技术中，一般选用钢管、方木作为模板的主、次背楞(龙骨)，门、窗洞口多选用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简略，简单拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强。但模板系统的刚度差，操作人员施工随意性较大，常常会在混凝土浇筑过程中呈现“跑模”、“涨模”现象。

钢木龙骨内的松木物理性能：

1、材质轻、柔软，韧性中等；

2、强度和抗震性能低，抗腐蚀性中等偏低；

3、不易翘曲变形。

钢木龙骨内的松木加工性能：

1、使用手工或机械工具进行车削和刨削等一般性加工时性能佳；

2、蒸汽弯曲性能佳；

3、胶粘性能佳；钉钉、开榫的性能佳，不需事先用填料填充孔隙；

4、上色等表面处理性能佳，不过着色时可能会出现吸收不匀的斑点。

选择钢木龙骨的原因：

(1) 由于外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平坦度都适当规范，本新式复合龙骨的高度、宽度

、上下面的平坦度共同，施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平坦的要求。

(2) 由于保留了衔接带，同资料衔接整体性，两边的拉结力增强，而且四个角成规范共同的直角，所

以不歪曲变形。

(3) 由于钢木龙骨的原料和定型结构的稳定性，运用寿命延伸，接受荷载才能大。

(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制造本钱，也利于施工和打包装

卸运送。

(5) 本商品生产选用了机械设备，降低了制造本钱，契合低碳排放和环保的理念